İnşaat için Hengcheng Dikey Kalsit Cüruf Öğütme Makinesi

420㎡/kg Profesyonel Dikey Freze Makinesi Cüruf Öğütme Dikey Silindirli Değirmen
 

Tanım

HVM cüruf dikey değirmeni, ince kırma, öğütme, kurutma, toz seçimi ve taşımayı entegre eder.Büyük kurutma kapasitesine ve düşük güç tüketimine sahiptir.200 ila 1.5 milyon ton cüruf tozu üretim hattı projelerinin yıllık üretimini karşılayabilir.Bitmiş cüruf tozunun spesifik yüzey alanı 420m²/kg'a kadar çıkabilir.

Çeşitli endüstrilerdeki çeşitli malzemelerin nem, öğütülebilirlik, ürün inceliği ve güvenliği gibi farklı fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre, son derece hedefli, olgun, güvenilir, güvenli ve verimli öğütme teknolojisi ve destekleyici ekipman geliştirdik.Çekirdek ekipman HVM tipidir.Dikey değirmenler, yüksek nemden kuru malzemelere, son derece zordan öğütülmesi kolay malzemelere kadar değişen malzemeleri işler ve ürünlerin inceliği kabadan inceye kadar değişir.Dikey değirmen toz haline getirme sisteminin bilimsel ve makul eksiksiz süreç planı ve ekipman seçimini sağlayın ve entegre toz işleme çözümleri sağlayın.

 
Teknik veri

[Zanaatkarlık]
Tekli toz toplama sisteminde kullanılan toz toplama cihazı, yüksek konsantrasyonlu bir elektrostatik çökeltici veya bir torba olabilir ve çıkan gaz doğrudan toz toplayıcıya girer.Bu sistem, ekipman sayısını azaltır ve sistem konfigürasyonunu basitleştirir.Çoğunlukla çimento klinkeri ve cürufu öğütmek için kullanılır., çelik cürufu, metalik olmayan mineraller ve diğer mineral malzemeler.

[Ürün Avantajları]

1. Yatırım maliyetlerini ve akıllı kontrolü azaltın
Bilyalı değirmen sisteminin yaklaşık %40 - %50'sini kaplayan kompakt bir düzen ile kırma, kurutma, öğütme, toz seçimi ve taşımayı entegre eder ve açık havada düzenlenebilir, yatırım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır;otomatik kontrol teknolojisi, Alman Siemens Serisi PLC'yi benimser, uzaktan kontrol edilebilir, kullanımı kolaydır.

2. İnceliği talebe göre serbestçe ayarlayın
Yeni yüksek verimli kafes rotorlu toz ayırıcı, müşterilerin çeşitli incelik gereksinimlerini karşılamak için bitmiş ürünün spesifik yüzey alanının 400~550㎡/kg aralığında esnek bir şekilde ayarlanabilmesini sağlar;

3. Tek makinenin büyük bir üretim kapasitesi vardır ve düşük vadi elektriğini kullanabilir
Yatay taşlama disklerinin ve konik taşlama merdanelerinin kullanılması, malzemenin düşük enerji tüketimi ile sabit bir malzeme yatağı oluşturabilmesini sağlar.

4. Önemli enerji tasarrufu ve çevre koruma, kolay bakım
Sistem negatif basınç durumundadır, toz dökülmez, çevre temizdir ve ulusal çevre koruma gereksinimlerini karşılar;Yağ silindirini elden geçirerek, külbütör kolunu çevirerek ve arıza süresi kaybını azaltarak silindir manşonunu ve astarı değiştirmek kolay ve hızlıdır.

5. Orijinal aksesuarlar, bakım endişelerini azaltır
Tüm sistemdeki taşlama merdaneleri, külbütör kolları ve diğer yedek parçaların tamamı şirket tarafından kendi kendine yapılır ve kaliteyi sağlamak için orijinal olarak üretilir, bu da müşterilerin daha sonraki aşamada yedek parça bulamama sorununu büyük ölçüde azaltır.

6. Taşlama silindiri makineden dışarı çekilebilirhidrolik cihaz, silindir manşon astar plakasının değiştirilmesi ve taşlama makinesinin geniş bakım alanı ile bakım işlemi çok uygundur