Tanıtım Çamur Daşı
ASıvı, çelik, kimyasal ve elektrik enerjisi gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılır.Yapraktaşı genellikle farklı üretim süreçlerinin gereksinimlerini karşılamak için belirli bir inceliğe kadar öğütülmelidir.Kalksit işleminin verimliliğinde, maliyetinde ve ürün kalitesinde, öğütme ekipmanlarının seçimi belirleyici bir rol oynar.Son yıllarda kireçtaşı öğütme endüstrisinde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır., piyasa talebi sürekli bir büyüme eğilimi göstermektedir.
Kalksit öğütme endüstrisinin mevcut durumu
Endüstri Ölçüsü ve Gelişim Eğilimleri Küresel altyapı inşasının sürekli ilerlemesi ve endüstriyel üretimin sürdürülebilir gelişimi ile,kireçtaşı ile ilgili ürünlere olan talep istikrarlı bir şekilde arttı, kireçtaşı öğütme endüstrisinin sürekli genişlemesini sağlıyor.Küresel kireçtaşı öğütme piyasası son birkaç yılda yıllık %20 oranında büyüdü.Çin ve Hindistan gibi bazı gelişmekte olan ekonomilerde, büyük ölçekli kentselleşme ve sanayileşme nedeniyle, kireçtaşı öğütme endüstrisinin büyüme oranı daha da önemli.Önümüzdeki birkaç yıl içinde, çevre koruma gereksinimlerinin giderek daha katılaşmasıyla ve kaynakların kapsamlı bir şekilde kullanılmasına önem verildiği için, kireçtaşı öğütme endüstrisi büyük ölçekli olarak daha da gelişecektir.yoğun, ve yeşil yönlü yönler.
Farklı Uygulama Alanlarındaki kireçtaşı Tozu Gereksinimleri Farklı Uygulama Alanları, parçacık boyutu, saflık,Ve bir kireçtaşı tozu gibi beyaz.Çimento üretiminde, temel hammaddelerden biri olan kireçtaşı tozu, genellikle çimento ham emeğinin yanma kabiliyetini ve klinker kalitesini sağlamak için 80μm-200μm arasında bir parçacık boyutu gerektirir.Çelik endüstrisindeSülfürsüzleştirme için kullanılan kireçtaşı tozu, genellikle sülfürsüzleme verimliliğini artırmak için daha ince bir parçacık boyutu gerektirir.Örneğin kalsiyum karbonat ve hafif kalsiyum karbonat üretiminde, kireçtaşı tozunun saflığı ve beyazlığı için daha yüksek talepler yapılır ve parçacık boyutu dağılımının da özel süreç koşullarına uyması gerekir.kireçtaşı tozu duman gazının kükürtten arındırılması için kullanılır., 325 mesh (45μm) veya daha ince bir parçacık boyutu gerektiren sülfür dioksit ile yeterli reaksiyonu sağlamak ve verimli sülfürlenmeyi elde etmek için.
Geleneksel öğütme ekipmanlarının karşılaştığı zorluklar Dikey değirmenlerin yaygın olarak kullanılmasından önce,kireçtaşı öğütme esas olarak top değirmenleri ve Raymond değirmenleri gibi geleneksel öğütme ekipmanları kullanılırTop değirmenleri malzemelere karşı güçlü bir uyarlanabilirliğe sahip olsa da, yüksek enerji tüketimi, düşük öğütme verimliliği, büyük zemin alanı ve karmaşık ekipman bakımı gibi sorunlara sahiptir.Mesela, kireçtaşı öğütmek için top değirmenlerinin güç tüketimi genellikle 30kWh/t-50kWh/t arasında ve öğütme ortamının (pürüzlü toplar) aşınması nedeniyle ekipman bakım maliyeti yüksektir.Raymond Mills, top değirmenlerinin bazı eksikliklerini bir dereceye kadar aşmasına rağmen, nispeten küçük bir çıkışa ve sınırlı bir ürün incelik ayar aralığına sahiptir,büyük ölçekli ihtiyaçlarını karşılamayı zorlaştıranEndüstrinin gelişmesi ve artan piyasa rekabetiyle birlikte,Geleneksel öğütme ekipmanları, yüksek verimlilik gereksinimlerini karşılamak için yavaş yavaş mücadele ediyor, enerji tasarrufu ve çevre koruması, dikey değirmenlerin geliştirilmesi için geniş bir pazar alanı sağlayan kireçtaşı öğütme endüstrisinde.
Dikey değirmenlerin çalışma prensibi ve avantajları
Çalışma prensibi Dikey değirmenler esas olarak bir öğütme diski, öğütme silindirleri, bir sınıflandırıcı, bir aktarım aygıtı ve bir kabuktan oluşur.Motor, öğütme diskinin bir azaltıcıdan dönmesini sağlar.; öğütülecek malzeme, öğütme diskinin merkezine bir besleme cihazı ile sokulur; merkezkaç kuvvetinin etkisi altında,Malzeme öğütme diskinin kenarına doğru hareket eder ve öğütme tekerlekleri ile öğütme diski arasındaki öğütme alanına girer.Malzeme öğütme silindirlerinin basıncı ve öğütme diskinin sürtünmesi altında ezilmektedir.değirmenin altından giren sıcak hava malzemedeki nemleri kurutur ve toprak malzemeleri patlatır.Yükselen malzeme sınıflandırıcıdan geçtiğinde, sınıflandırıcının etkisi altında kalifiye ince toz seçilir.toz toplama cihazına hava akışı ile girer, ve bitmiş ürünler olarak toplanır; kalifiye edilmemiş kaba toz yeniden öğütmek için öğütme diskine geri döner.
Performans Avantajları
- ** Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu**:
Dikey değirmenler, malzeme katmanı öğütme ilkesini benimser.ve öğütme silindirlerinin basıncıyla ezilmiştir.Top değirmenlerinin nokta temaslı öğütme yöntemiyle karşılaştırıldığında, enerji kullanımı oranı daha yüksektir.Kalksit öğütme için dikey değirmenlerin güç tüketimi, top değirmenlerinden %30-50 daha düşüktür.Örneğin, günlük 5.000 ton üretim ile çimento klinker üretim hattında, kireçtaşı öğütmek için dikey bir değirmen kullanılarak,Ton başına enerji tüketimi sadece 18kWh civarındadır., bir küre değirmenini kullanırken, ton başına enerji tüketimi 35kWh veya daha fazla.
- ** İyi Ürün Kalite**:
Dikey değirmenler, ürünlerin parçacık boyutu dağılımını doğru bir şekilde kontrol edebilen yüksek verimli sınıflandırıcılarla donatılmıştır.Üretilen kireçtaşı tozu tek parça büyüklüğüne ve düzenli parçacık şekline sahiptir.Aynı zamanda, dikey değirmenlerin öğütme işlemi sırasında malzemelerin düşük kirliliği nedeniyle,kireçtaşı saflığı iyi korunabilir, ürün kalitesi için yüksek gereksinimleri olan bazı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak.
- **Güçlü Kurutma Kapasitesi**:
Dikey değirmenler, malzemeleri kurutmak için sıcak hava kullanabilir ve yüksek nem içeriğine sahip kireçtaşı hammaddelerini işleyebilir.Dikey değirmenler, giriş nem içeriği %15'e kadar olan malzemeleri kurulabilir, ve bazı özel olarak tasarlanmış dikey değirmenlerde, daha yüksek nem içeriğine sahip malzemeleri bile işleyebilirler.Bu avantaj, dikey değirmenlerin nemli alanlarda veya yüksek su içeriğine sahip kireçtaşı madencilik kaynaklarını işlediklerinde açık bir rekabet gücüne sahip olmasını sağlar..
- ** Basit Sistem ve Küçük Zemin Alanı**:
Dikey değirmenler, basit bir süreç akışı ve az sayıda sistem ekipmanı ile ezme, öğütme, kurutma, sınıflandırma ve taşımayı entegre eder.Bir sürü ekipman yatırımı ve inşaat maliyetlerini tasarruf edebilirler.Ayrıca dikey değirmenler kompakt bir yapıya sahiptir ve zemin alanları, üretim alanlarını etkili bir şekilde tasarruf edebilen top değirmen sistemlerinin sadece yaklaşık% 50'sini oluşturur.
- ** Güvenilir Çalışma ve Konforlu Bakım**:
Dikey değirmenlerin öğütme silindirleri ve öğütme diskleri, uzun kullanım ömrüne sahip, özel aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır.bakım sırasında makine gövdesinden çıkarılabilir, öğütme rulo kaplamalarının değiştirilmesini ve diğer bileşenlerin bakımını kolaylaştırarak, ekipmanların durma süresini büyük ölçüde azaltır,ve ekipmanların operasyonel güvenilirliğini ve bakım kolaylığını artırmak. kireçtaşı öğütme endüstrisinde dikey değirmenlere talep analizi
Farklı Uygulama Alanlarının Talep Özellikleri
- Çimento endüstrisi:
Çimento endüstrisi, kireçtaşı en büyük tüketicisidir ve dikey değirmenlere olan talebi esas olarak büyük ölçekli üretim ve istikrarlı ürün kalitesinde yansıtılır.Yeni kuru işleme çimento üretim hatlarının ölçeğinin sürekli genişlemesiyle, kireçtaşı öğütme ekipmanları için kapasite gereksinimleri giderek daha yüksek hale geliyor.000 ton büyük dikey bir değirmenle donatılması gerekiyor, saatlik üretimi 100 tondan fazla olabilir ve çimento ham öğüt hazırlama ihtiyaçlarını karşılayabilir.Çimento üretimi, kireçtaşı tozunun parçacık boyutu ve bileşik istikrarı için yüksek gereksinimlere sahiptir., ve dikey değirmenler, kireçtaşı tozunun kalitesinin hassas kontrol ve istikrarlı çalışma yoluyla çimento üretim süreçlerinin gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilir.Bu sayede çimentoun kalite istikrarını ve üretim verimliliğini artırmak.
- ** Elektrik Enerjisi Endüstrisi (Kütleten Arındırma) **:
Elektrik enerjisi endüstrisinde, kireçtaşı tozu esas olarak duman gazının kükürtten arındırılması için kullanılır.Sülfürden arındırma verimliliğine yönelik gereksinimler sürekli olarak iyileştiriliyor., daha ince parçacık boyutlu kireçtaşı tozu gerektirir. Dikey değirmenler, 325 göz veya daha ince bir parçacık boyutlu kireçtaşı tozu üretebilir.Elektrik enerjisi endüstrisinde kükürtsüzleştirme için kireçtaşı tozunun incelik gereksinimlerini karşılayanÜstelik dikey değirmenlerin yüksek verimliliği ve enerji tasarrufu özellikleri, enerji işletmelerinin üretim maliyetlerini azaltabilir.kireçtaşı tozu hazırlamak için dikey değirmenlerin kullanılması önemli ekonomik ve çevresel faydalara sahiptirÖrneğin,1 milyon kilovatlık bir termik enerji santrali, sülfürsüzleştirme için kireçtaşı tozu hazırlamak için dikey değirmenler kullanarak her yıl elektrik ücretlerinde milyonlarca yuan tasarruf edebilir..
- **Kimya Endüstrisi**:
Kimyasal endüstrinin kireçtaşı tozu için farklı talepleri vardır ve farklı kimyasal ürünlerin kireçtaşı tozunun parçacık boyutu, saflığı ve beyazlığı için farklı gereksinimleri vardır.Esnek süreç ayarlaması ve hassas sınıflandırma kontrolü ile, dikey değirmenler çeşitli kimyasal ihtiyaçları karşılayan kireçtaşı toz ürünleri üretebilir.ve eşit dağılımlı kireçtaşı tozu hammaddesi olarak gereklidir., ve dikey fabrikalar bu gereksinimleri iyi karşılayabilir ve kimyasal ürünlerin kalitesini garanti edebilirler.Kimya endüstrisi genellikle üretim sürecinin sürekliliği ve istikrarı için yüksek gereksinimlere sahiptir., ve dikey değirmenlerin güvenilir çalışması ve uygun bakımı da kimyasal endüstride çok uyumlu hale getirir.
- ** Çelik Endüstrisi (Kütleten Arındırma) **:
Çelik endüstrisinde, kireçtaşı tozu, çelik içindeki kükürt içeriğini azaltmak ve çelik kalitesini artırmak için erime sırasında kükürtsüzleştirme için kullanılır.Çelik endüstrisi de sülfürlenme için kireçtaşı tozunun ince parçacık boyutuna ihtiyaç duyar.Vertikal değirmenler, gereksinimleri karşılayan ince tanelerli kireçtaşı tozu verimli bir şekilde üretebilir.ve büyük kapasite özellikleri çelik şirketlerinin büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilirEk olarak, çelik işletmeleri genellikle üretim verimliliğine ve maliyet kontrolüne dikkat ederler.Ve dikey değirmenlerin enerji tasarrufu avantajı, çelik işletmelerinin üretim maliyetlerini düşürmeye ve rekabet gücünü artırmaya yardımcı olur.
Piyasa Talebi Ölçüsü ve Tahmini Pazar araştırma kurumlarının istatistiksel verilerine ve endüstri analizi raporlarına göre,Sıvı taş öğütme endüstrisinde dikey değirmenlere dünya pazarı talebi son yıllarda artmaya devam etti.Çin pazarını örnek alarak, Çin'in kireçtaşı öğütme endüstrisinde dikey değirmenlerin pazar boyutu 2024'te 180 milyar yuan'a ulaştı.ve 2030 yılına kadar 200 milyar yuan'a ulaşması bekleniyorDünya çapında, gelişmekte olan ekonomilerde altyapı inşasının hızlandırılması ve çevre koruma gereksinimlerinin sıkıştırılması ile,Kalksal öğütme endüstrisinde dikey değirmenlere olan talebin önümüzdeki birkaç yıl içinde yüksek bir büyüme oranı koruyacağı bekleniyor.Özellikle "ikili karbon" hedeflerinin yönlendirmesiyle, yeşil öğütme ekipmanları olarak yüksek verimli ve enerji tasarruflu dikey değirmenler, daha geniş bir pazar gelişim alanına yol açacaktır.
Talebi Etkilen Faktörler
- **Politik ve Düzenleyici Faktörler**:
Çevre koruma politikalarının giderek daha katılaşmasıyla birlikte, endüstriyel üretim süreçlerinde kirletici emisyonlar için gereksinimler gittikçe daha yüksek hale geliyor.Çakılçık öğütme endüstrisinde, verimli ve çevre dostu dikey değirmenlerin kullanılması çevre koruma standartlarına daha iyi uymaya, toz emisyonlarını ve enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olabilir.Bazı bölgeler, çimento ve elektrik enerjisi gibi endüstriler için enerji tasarrufu ve emisyon azaltma politikaları getirmiştir., şirketlerin teknolojik dönüşüm için gelişmiş öğütme ekipmanlarını benimsemelerini teşvik ederek dikey değirmenler için piyasa talebinin büyümesini doğrudan teşvik eder.İlgili endüstriyel politikalar, kireçtaşı öğütme endüstrisinin büyük ölçekli ve yoğun gelişimine yönelik gereksinimleri ortaya koymaktadır., ve büyük dikey değirmenlerin büyük ölçekli üretimdeki avantajları, onları işletmenin yükseltilmesi ve dönüştürülmesi için tercih edilen ekipman haline getiriyor.
- **Teknolojik Gelişme Faktörleri**:
Dikey değirmen üretim teknolojisinin sürekli ilerlemesi, performanslarını daha da iyileştirdi.yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin uygulanması, öğütme silindirlerinin ve öğütme disklerinin kullanım ömrünü uzattı, ekipman bakım maliyetlerini azaltmak; akıllı kontrol sistemlerinin uygulanması dikey değirmenlerin çalışma sürecinin hassas izlenmesini ve otomatik ayarlanmasını sağladı;Ekipmanın operasyonel istikrarını ve üretim verimliliğini artırmakBu teknolojik ilerlemeler dikey değirmenleri piyasada daha rekabetçi hale getirir ve daha fazla işletmenin kireçtaşı öğütme üretimi için dikey değirmenleri seçmesini sağlar.endüstride ultra ince toz ve yüksek saflıkta toz talebinin artması ile, dikey değirmenlerin ürün incelik ve saflık kontrolünde teknik avantajları daha belirgin hale geldi ve piyasa talebinin büyümesini teşvik etti.
- ** Maliyet Faktörleri **:
Giderek daha şiddetli piyasa rekabeti bağlamında, işletmeler üretim maliyetlerinin kontrolüne giderek daha fazla önem veriyorlar.Dikey değirmenlerin yüksek verimliliği ve enerji tasarrufu özellikleri, kireçtaşı öğütmenin enerji tüketimi maliyetini önemli ölçüde azaltabilir, ve basit sistemleri ve küçük zemin alanları da ekipman yatırımını ve inşaat mühendisliği maliyetlerini azaltır.Şirketler ürünlerinin piyasa rekabet gücünü artırabilir ve daha büyük kar marjları elde edebilirlerBu nedenle, maliyet faktörleri, işletmelerin dikey değirmen seçimlerini etkileyen önemli faktörlerden biridir ve dikey değirmenlere yönelik piyasa talebinin büyümesini teşvik etmek için önemli bir itici güçtür.
Kalksal öğütme endüstrisinde dikey değirmenlerin kullanım durumları
Birinci vaka:Büyük bir çimento işletmesinde dikey değirmenlerin uygulanması Büyük bir çimento işletmesinde, günlük 5.000 tondan fazla üretim ile birçok yeni kuru işlemli çimento üretim hattı bulunmaktadır.Kalksit öğütme verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak için, şirket birçok büyük dikey değirmen kurdu. Dikey değirmenleri kullandıktan sonra önemli sonuçlar elde edildi.öğütme gücü tüketimi önemli ölçüde azalmıştır., top değirmenleri kullanıldığında yaklaşık 35kWh/t'den yaklaşık 18kWh/t'ye, her yıl elektrik ücretlerinde on milyonlarca yuan tasarruf ediliyor.kireçtaşı tozunun parçacık boyutu daha düzenlidir., ve kompozisyon istikrarı daha iyidir, bu da çimento çiğ harmanın yanma kabiliyetini arttırır ve çimento klinkerinin kalitesini ve çıkışını artırır.dik değirmenlerin basit sistemi ve uygun bakımı nedeniyle, ekipmanların durma süreleri önemli ölçüde azalmış ve üretim verimliliği arttırılmıştır.Şirket sadece enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı hedeflerine ulaşmakla kalmadı, aynı zamanda piyasa rekabet gücünü ve ekonomik faydalarını da arttırdı.
İkinci vaka:Application of Vertical Mills in a Power Plant's Desulfurization Project A power plant upgraded and transformed its limestone powder preparation system by using vertical mills to prepare limestone powder for desulfurization, giderek daha katı çevre koruma gereksinimlerini karşılamak ve duman gazı kükürtsüzleştirme verimliliğini artırmak için.Elektrik santralinin kükürtten arındırma sistemi daha istikrarlı çalışıyor, ve sülfürlenme verimliliği yaklaşık% 90'dan% 95'e yükseldi ve sülfür dioksit emisyon konsantrasyonunu etkili bir şekilde azalttı.Dikey değirmen tarafından üretilen kireçtaşı tozu, 325 göz büyüklüğünde bir parçacık büyüklüğüne ve eşit parçacık büyüklüğü dağılımına sahiptir., sülfür dioksit ile daha yüksek reaksiyona sahiptir ve böylece sülfürlenme etkisini iyileştirir.dikey değirmenin enerji tasarrufu avantajı, santral için çok fazla işletme maliyetini tasarruf ettirdiÜstelik dikey değirmenizin gürültüsü düşük ve çalışma sırasında toz miktarı daha az.Çalışma ortamının iyileştirilmesi ve enerji santralinin çevre koruması ve güvenli üretim gereksinimlerinin karşılanmasıBu durum, dikey değirmenlerin elektrik enerjisi endüstrisindeki kükürtten arındırma projelerinde kullanım avantajlarını ve iyi etkilerini tam olarak göstermektedir.
Üçüncü vaka:Bir Kimya Kuruluşunda Dikey Fabrikaların Uygulanması Bir kimya kuruluşunun esas olarak kalsiyum karbonat ve hafif kalsiyum karbonat gibi kimyasal ürünler ürettiği,ve kireçtaşı tozu kalitesi için çok yüksek gereksinimlere sahiptirÜrün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için, şirket kireçtaşı öğütme için dikey değirmenler seçti.dikey değirmenler ince parçacık boyutlu kireçtaşı tozu üretir, yüksek saflık ve iyi beyazlık, kimyasal ürünlerin üretim gereksinimlerini tam olarak karşılar.dikey değirmenlerin yüksek verimliliği ve enerji tasarrufu özellikleri, işletmenin üretim maliyetlerini düşürdü ve ekonomik faydalarını arttırdıAynı zamanda, dikey değirmenlerin büyük kapasite avantajı, kimyasal işletmenin büyüyen üretim ölçeği ihtiyaçlarını karşılayabilir.Kimyasal işletmenin ürün kalitesi piyasa tarafından yüksek derecede tanındı., piyasa payı genişlemeye devam etti ve şirket hızlı bir gelişme kaydetti.
Sonuç ve Görünüm
Sonuç Özetlemek gerekirse, küresel ekonomik gelişme ve endüstriyel üretim nedeniyle, kireçtaşı öğütme endüstrisinin ölçeği sürekli genişlemektedir.ve uygulama alanları kireçtaşı tozunun kalitesi ve performansı için giderek daha yüksek gereksinimlere sahiptirGeleneksel öğütme makineleri bu zorluklarla giderek mücadele ederken, dikey değirmenler, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, iyi ürün kalitesi gibi birçok avantajlarıyla,güçlü kurutma kapasitesi, basit sistem ve güvenilir çalışma, kireçtaşı öğütme endüstrisi için ideal bir seçim haline geldi.,Üretim süreçlerinde ve ürün gereksinimlerinde farklılıklar nedeniyle dikey değirmenlere farklı talep özelliklerine sahiptirler, ancak genel olarak büyük kapasite için talep eğilimini gösterirler.yüksek incelikÇevre koruma ve endüstriyel yükseltme için politika ve düzenleme gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle,Ayrıca teknolojik ilerlemenin ve maliyet faktörlerinin etkisi, kireçtaşı öğütme endüstrisinde dikey değirmenlere olan pazar talebi artmaya devam ediyor.Dikey değirmenlerin üretim verimliliğini artırmada önemli sonuçlar elde ettiğini görebilirsiniz, üretim maliyetlerini azaltmak, ürün kalitesini artırmak ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamak, işletmelere iyi ekonomik ve sosyal faydalar getirmek.
Perspektifler Geleceğe bakarak, "ikili karbon" hedeflerinin derinlemesine teşvik edilmesi ve sürdürülebilir kalkınmaya giderek artan küresel vurgu ile,kireçtaşı öğütme endüstrisi daha fazla fırsat ve zorlukla karşı karşıya kalacakYeşil ve verimli bir öğütme ekipmanı olarak dikey değirmenler endüstrinin gelişmesinde daha önemli bir rol oynayacak.dikey değirmen üretim işletmeleri teknolojik araştırma ve geliştirme yatırımlarını sürekli artırmalıdır, ekipman performansını daha da optimize etmek, ekipmanların istihbarat seviyesini iyileştirmek ve sürekli değişen piyasa taleplerini karşılamak için ekipman maliyetlerini azaltmak.Hızlıca aşınmaya dayanıklı malzemelerin geliştirilmesi, öğütme silindirlerinin ve öğütme disklerinin kullanım ömrünü artırmak içinVertikal değirmenlerin çalışma sürecinin uzaktan izlenmesi ve akıllı yönetimi için gelişmiş otomatik kontrol teknolojilerini uygulamak;Mahim verimliliğini ve ürün kalitesini daha da artırmak için yeni öğütme süreçlerini araştırmakÖte yandan, kireçtaşı tozunun yeni inşaat malzemeleri, çevre koruma malzemeleri, yeni enerji ve diğer alanlarda kullanılmasının sürekli genişlemesiyle,Dikey değirmenlerin ürün uyumluluğu ve yeniliği için daha yüksek gereksinimler sunulurŞirketlerin aşağıda uygulama endüstrileriyle işbirliğini güçlendirmeleri, hedefli araştırma ve geliştirme çalışmaları yürütmeleri,ve farklı uygulama senaryolarına uygun dikey değirmen ürünleri ve çözümleri geliştirmekEk olarak, küreselleşmenin hızlanmasıyla birlikte, kireçtaşı öğütme endüstrisinde uluslararası pazar rekabeti daha da yoğunlaşacaktır.Dikey değirmen üreten işletmelerin aktif olarak yurtdışındaki pazarları genişletmesi gerekiyor, uluslararası işbirliğini ve değişimleri güçlendirmek ve dikey değirmen ürünlerinin uluslararası pazarda rekabet gücünü ve etkisini artırmak.kireçtaşı öğütme endüstrisinde dikey değirmenlere olan talep büyümeye devam edecek, ve dikey değirmen endüstrisi daha geniş bir kalkınma ihtimali yaratacaktır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
