Enerji Madenciliği Endüstrisi için 1250 Mesh Kaya Fosfat Bentonit Öğütme Değirmeni Sistemi

Bentonit Öğütme için 1250 Mesh 1-45 t / h Kapasiteli Freze Ekipmanları

Tanım

Öğütme sistemi açısından, çeşitli endüstrilerdeki çeşitli malzemelerin nem, öğütülebilirlik, ürün inceliği ve güvenliği gibi farklı fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre, son derece hedefli, olgun, güvenilir, güvenli ve verimli öğütme teknolojisi geliştirdik ve destekleyici teçhizat.

Ekipman HVM tipi dikey değirmendir.İşlenen malzemeler yüksek nemden kuru malzemelere, son derece zordan kolay öğütülen malzemelere kadar çeşitlilik gösterir ve ürünlerin inceliği kabadan inceye kadar değişir.Çok çeşitli alanlara ve çok çeşitli malzemelere sahiptir..Dikey değirmen toz haline getirme sisteminin bilimsel ve makul eksiksiz süreç planı ve ekipman seçimini sağlayın ve entegre toz işleme çözümleri sağlayın.

[Uygulama kapsamı]

Çimento, elektrik enerjisi, metalurji, kimya endüstrisi, metalik olmayan mineraller ve diğer endüstrilerde malzeme öğütme için uygundur ve metalik olmayan mineraller, kömür tozu ve cüruf olmak üzere üç ana alana odaklanır.

[Uygulanabilir Malzemeler]

bentonit, çimento, kömür, feldispat, kalsit, talk, fosfat kayası, grafit, kuvars, cüruf vb.

[Çift Toz Toplama Sistemi Akış Şeması]

Bu proses planı, ürün toplama için sistemin çalışma negatif basıncını ve toz toplayıcıdan geçen gaz miktarını etkili bir şekilde azaltabilen bir siklon toz toplayıcı kullanır., ham cevher vb.

Teknik Parametreler Tablosu

Tekrar:Mohs'hardness 3-4 malzemesine dayalı veriler
Ürün inceliği 10 um'ye (1250 ağ) ulaşabilir

[Çözüm]
Kaba toz üretimi için, dikey değirmen tipi seçilirken düşük dirençli ve aşınma önleyici toz ayırıcının yapısı benimsenmelidir.Aynı zamanda, çok sayıda büyük parçacık nedeniyle, makul toz seçimi çıktısı ve enerji tüketimi elde etmek için gerekli aşınma önleyici işlem ve toz ayırıcı yapı tasarımı gereklidir;
Ultra ince toz üretimi için dikey değirmen, toz ayırıcının tasarımına ve optimizasyonuna odaklanmalıdır.Şu anda toz seçiminin büyük direnci nedeniyle, inceliği sıkı bir şekilde kontrol etmek ve büyük parçacıkların kalınlaşmasını, aşırı bıçak aşınmasını ve yıpranmasını önlemek gerekir.Değirmenin büyük iç direncinden kaynaklanan anormal titreşim gibi problemler.Bu nedenle, farklı ürün incelik gereksinimlerine sahip malzemeler için, dikey değirmendeki malzemelerin ve gazların düzgünlüğünü, özellikle toz ayırıcının bir kısmını, malzemenin özelliklerine göre makul bir şekilde belirlemek için hesaplamak ve analiz etmek gerekir. toz ayırıcının yapısı (rotor şekli ve kanatların sayısı ve açısı, sabit kanatların sayısı ve açısı gibi) ve aynı zamanda kontrol için gerekli yardımcı araçlar (örneğin sızdırmaz bir fan kullanılması gibi) alınmalıdır. büyük parçacıkların çalışmasını etkin bir şekilde kontrol etmek için gaz sızdırmazlığı).

[Bentonit Dikey Değirmenin Avantajları]
1. Bilimsel yapı, kurulumu kolay
2. İnce toz, yüksek verim
3. Yüksek güvenlik ve güvenilirlik
4, aşınmaya dayanıklı, uzun ömürlü
5. Güçlü sızdırmazlık ve yüksek çevre koruma
6. Değirmen üretiminde yüksek derecede otomasyon
7. Daha az yatırım ve yüksek verimlilik