Dikey Kömür Değirmeni: Yüksek Verimlilik, Düşük Tüketim ve Uzun Hizmet Ömrü

Kömür tozu için dikey pulverizatörün çalışma süreci

1. Kömür tozu için dikey Toz haline getirilmiş malzeme tabakası
Değirmen için uygun bir malzeme katmanı seçmek, dikey değirmenin kararlı çalışmasını sağlamanın temelidir.Çok kalın olması öğütme verimini düşürür;Çok ince ise değirmenin itici gücü artarak öğütme valsine, diske ve hidrolik sisteme zarar verir.

2. Dikey Pulverize Pulverize Kömürün Titreşimi
Bir kömür tozu dikey değirmeninin titreşimi, öğütme basıncı, malzeme tabakası kalınlığı, hava hacmi ve sıcaklığı, akümülatör basıncı, silindir yüzeyi veya öğütme diski aşınma durumu ile yakından ilişkilidir.Titreşim çok büyükse, tüm üretim sürecini etkileyebilecek mekanik hasara neden olmak kolaydır.

3. Dikey Pulverize Kömür Pulverizer Öğütme Basıncı
Bu, tüm üretim çıktısını etkileyen ana faktördür.Öğütme basıncının ayarlanması, besleme hacmi, parçacık boyutu ve öğütülebilirlik gibi faktörlere dayalı olarak kapsamlı değerlendirme gerektirir.Öğütme basıncı artırıldığında değirmenin öğütme kapasitesi artar ancak belli bir kritik noktaya ulaştıktan sonra değişmez.

4. Kömür tozu için dikey öğütücünün çıkış gazı sıcaklığı
Kömür tozu dikey değirmeninin sıcaklığı çok düşükse, malzemenin akışkanlığı bozulur ve kaliteli bitmiş ürünler zamanında çıkarılamaz, bu da üretimin ilerlemesini etkiler;Aşırı sıcaklık, tüm ekipmana da zarar verebilir.Bu nedenle değirmen çıkış sıcaklığının iyi kontrol edilmesi gerekmektedir.Her değirmenin kendi sıcaklık adaptasyonu vardır ve operatörler, çalışma sırasında buna hakim olmalıdır.

5. Kömür tozu için dikey pulverizatör sisteminin hava hacmi
Kömür tozu dikey değirmeninin sistem hava hacmi, besleme miktarına uygun olmalıdır.Hava hacmini ayarlama yöntemi genellikle değirmenin sirkülasyon fanının gücünü ayarlayarak veya fırın kuyruğu egzoz fanının açıklığını ayarlayarak kontrol edilebilir.Güçlü bir rüzgar ağır malzemeleri uzaklaştırır.Hava hacmi çok büyük veya çok küçükse çalışmaz.Çok büyük olursa, değirmen içindeki basınç farkı azalır ve ana motor akımı azalır;Çok küçük olursa, değirmen içindeki basınç farkı artacak ve ana motor akımı artacaktır.

6. Kömür tozunun dikey öğütücüsünden aşırı cüruf boşalması
Bunun sistem hava kaçağı, dengesiz malzeme tabakası, düşük tutma halkası, merdane yüzeyinde veya taşlama diskinde ciddi aşınma vb.

7. Kömür tozu için dikey pulverizatör sisteminin güvenli çalışması
Dik değirmen çalıştırılırken fırın ile değirmen arasında giriş ve çıkış hava valflerinin kontrolü dengelenmelidir.Dik değirmenin giriş ve çıkış hava valfleri dengelendiğinde, sistemin hava tüketimi de dengelenecek ve fırın kuyruğundaki basıncı etkilemeyecektir.

8. Dikey Püskürtülmüş Kömür Pülverizatörü Başlatma ve Durdurma Önlemleri
Öğütme işlemine başlamadan önce öğütme valsi düşüp öğütüldüğünde yüksek titreşimden dolayı durmaması için öğütme plakası üzerine yeterince malzeme istiflenmesi önemlidir.Kapatmadan önce, mümkün olduğu kadar çok ince tozu homojenleştirmek için havalandırmayı mümkün olduğunca artırın.Öğütme için silindire düşen çok fazla ince toz varsa, değirmenin titreşimi büyük olacaktır.

Çalışma prensibi:

Elektrik motoru, taşlama diskini bir redüktör boyunca dönecek şekilde çalıştırır ve malzeme, besleme ağzından taşlama diskinin merkezine düşer.Aynı zamanda sıcak hava, hava girişinden öğütme odasına girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzemeler öğütme plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, öğütme plakasının kenarındaki rüzgar halkasında Jet akımı tarafından toplanır.Büyük parçacıklar tekrar öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun etkisi altında dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, kaba toz tekrar öğütülmek üzere öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz, ürün olan toz toplama cihazında hava akımı ile birlikte öğütülür, Toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazlarla temas sırasında kurutulur.

HVM Dik Frezenin Mühendislik Örneği

Proje Adı:600t/d kireç Döner fırın üretim hattı
Proje tedarik içeriği:HVM1300M dikey değirmen kömür tozu hazırlama sistemi süreci, elektrik otomasyon tasarımı ve ekipman imalat tedariki
İşleme malzemesi türü:yüksek uçucu ve yüksek nemli bitümlü kömür
Kapasite:≥ 11 t/s
Ürün inceliği:200 ağ %97,4 geçti