Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Hengcheng
Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model numarası: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı
Teslim süresi: 120 gün
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: 3 takım/ay
Adı: |
Dikey Kömür Değirmeni |
Kapasite: |
Kömür Dik Değirmen |
Uygulama alanı: |
Endüstriyel toz üretimi |
çalışma şekli: |
Parçacık öğütücü |
Ürün özellikleri: |
Enerji tasarrufu ve düşük tüketim |
Operasyon modu: |
Dikey öğütücü |
Satış sonrası hizmet: |
Denizaşırı makinelere hizmet verecek mühendisler |
Renk: |
özelleştirilebilir |
Sürüş modu: |
Motorlu Sürücü |
Adı: |
Dikey Kömür Değirmeni |
Kapasite: |
Kömür Dik Değirmen |
Uygulama alanı: |
Endüstriyel toz üretimi |
çalışma şekli: |
Parçacık öğütücü |
Ürün özellikleri: |
Enerji tasarrufu ve düşük tüketim |
Operasyon modu: |
Dikey öğütücü |
Satış sonrası hizmet: |
Denizaşırı makinelere hizmet verecek mühendisler |
Renk: |
özelleştirilebilir |
Sürüş modu: |
Motorlu Sürücü |
Dikey kömür değirmenleri - Elektrik santralleri ve çimento endüstrisi için yüksek verimli öğütme
Ürün Tanımı:
Dikey kömür fabrikası ürünlerinin en önemli özellikleri
1, Verimli ve enerji tasarrufu
1Verimli öğütme ilkesi: Gelişmiş malzeme katman öğütme ilkesi benimsenmiştir.ve malzeme öğütme diski ile öğütme silindirinin arasında yuvarlama ve ezme için bir malzeme katmanı oluştururGeleneksel küre değirmenleriyle karşılaştırıldığında, bu yöntem daha yüksek enerji kullanım oranına sahiptir ve öğütme sisteminin güç tüketimini %20-30 oranında azaltabilir.Aynı ölçekte kömür tozu üretim görevleriyle uğraşırken, eğer top değirmeninin güç tüketimi 100 derece ise, dikey kömür değirmeninin sadece 70-80 dereceye ihtiyacı vardır, bu da elektrik maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf eder.
2. Döşeme Roller Tasarımının Optimizasyonu: Döşeme rulo özel bir yapısal tasarımı benimser ve rulo koltuğu kullanım için çevrilebilir,öğütme silindirinin kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatırUzun süreli kullanım sürecinde, rulo kolunun bir tarafı belli ölçüde aşınırken, basit bir işlemle çevrilebilir ve kullanmaya devam edilebilir.Hızlı bir şekilde değiştirilen öğütme silindirlerinin maliyetini ve duraklama süresini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak.
3Verimli aktarım sistemi: Yüksek performanslı redüktörler ve motorlarla donatılmış, aktarım verimliliği yüksektir ve güç aktarımı istikrarlıdır,Enerji tüketimini azaltırken değirmenin verimli çalışmasını sağlamak.
2, Güçlü kurutma yeteneği
1Sıcak havanın tam olarak kullanılması: Değirmen, sıcak havanın doğrudan malzemeyle temas ettiği bir kurutma yöntemi benimser ve bu da yüksek ısı değişimi verimliliğine neden olur.Sıcak havanın sıcaklığını ve akış hızını makul ölçüde ayarlayarak, yüksek nem içeriğine sahip malzemeler etkili bir şekilde kurulabilir ve malzemeler öğütme sürecinde senkronize kurulabilir.Mesela, %15'e kadar nem içeriği olan ham kömür için dikey bir kömür değirmeninde işlendikten sonra, kömür tozu kullanım standartlarına uygun olarak nem içeriği %1'in altına düşebilir.
2Geniş kurutma aralığı: Düşük nemli yüksek kaliteli kömür veya yüksek nemli lignit olsun,farklı kömür türlerinin işleme ihtiyaçlarını karşılamak için verimli bir şekilde kurutulup öğütülebilir., kullanıcılara daha geniş hammaddeler seçeneği sunar.
3, Sabit ürün kalitesi
1. * * Malzemelerin kısa kalma süresi * *: Malzemelerin değirmendeki kalma süresi nispeten kısa, genellikle sadece 2-3 dakikadır.Bu, ürünün kimyasal bileşiminin ve inceliğinin hızlı bir şekilde belirlenmesini ve kalibre edilmesini sağlar.Değişiklikler meydana geldiğinde, ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için süreç parametreleri zamanında ayarlanabilir.
2. * * Hassas sınıflandırma sistemi * *: Etkili bir ayırıcıyla donatılmış, bitmiş kömür tozunun eşit parçacık boyutunu sağlamak için kömür tozunu doğru bir şekilde sınıflandırabilir.Ayrıcı hız ve bıçak açısı gibi parametreleri ayarlayarak, Ürünün inceliği, kömür tozu parçacık boyutu için farklı kullanıcıların çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için esnekçe kontrol edilebilir.
4Güvenilir çalışma, kolay çalışma ve bakım
1Güvenilir yağlama sistemi: İnce bir yağ yağlama istasyonu ile donatılmıştır.öğütme rulo rulmanları, rulmanların düşük sıcaklık ve saf yağ koşullarında çalışmasını sağlamak için ince yağlı yoğun dolaşımlı yağlama kullanır., rulmanların kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatır ve ekipman işletim sisteminin sürekli ve güvenilir çalışmasını sağlar.
2Gelişmiş Otomatik Kontrol: Gelişmiş otomatik kontrol cihazları ile donatılmış, uzaktan kontrol elde edebilir.Operatörlerin sadece kontrol odasında öğütmenin gerçek zamanlı çalışma durumunu izlemeleri ve ayarlamaları gerekir., kullanımı basit ve uygun, emek yoğunluğunu azaltır ve üretim güvenliğini arttırır.
3. * * Konforlu ve hızlı bakım * *: Hidrolik istasyon sistemi, otomatik rulo kaldırma ve düşme işlevlerini gerçekleştirebilecek bakım yağ silindirleri ve çevirme kollarıyla donatılmıştır.Rulo kolları ve astar plakaları gibi hassas parçaları değiştirirken, karmaşık sökme çalışmalarına gerek yoktur, bakım süresini büyük ölçüde azaltır ve duraklama kaybını en aza indirger.
5, Yüksek çevresel performans
1. * * Düşük gürültü * *: Çalışma sırasında, öğütme silindir ve öğütme diski, sürtünme nedeniyle oluşan gürültüyü azaltarak doğrudan temas etmez.Gürültü seviyesi, top değirmeninden 20-25 desibel daha düşüktür, çevresel gürültü kirliliğini etkili bir şekilde azaltır ve operatörler için daha konforlu bir çalışma ortamı sağlar.
2. * * Daha az toz * *: Tüm sistem tamamen mühürlüdür ve negatif basınç altında çalışır, toz dökülmez.Çevreye toz kirliliğini etkili bir şekilde azaltmak, sıkı ulusal çevresel standartlara uygun olmak ve işletmelerin yeşil üretime ulaşmasına yardımcı olmak.
Çalışma prensibi:
Malzeme besleme tüpünden öğütme diskinin merkezine düşer.ve sabit hızda dönen öğütme diski, malzemeyi eşit bir şekilde dağıtmak ve dışa doğru düzleştirmek için merkezkaç kuvveti kullanır, belirli bir kalınlıkta malzeme yatağı oluşturur.Malzeme, öğütme cihazının rulo taşıyıcılarına itilir ve öğütme rulounun yuvarlanması ile ezilir.Merkez kaçak gücü altında, tozlanmış kömür tozu öğütme diskinin kenarından taşar ve nozel halkasından (hava halkası) yüksek hızda yukarı doğru çıkan sıcak hava akımı ile taşınır.Büyük parçacıklar doğrudan öğütme için öğütme diskine düşer.Hava akışındaki malzeme üst ayırıcıdan geçtiğinde, kaba toz, dönen rotörün etkisiyle öğütmek için öğütme diskine geri döner.ve nitelikli ince toz, toz toplayıcıya hava akışı ile birlikte girecek ve ürünlere toplanacaktır..
Parametreler TablosuDikey kömür tozlaştırıcı
Özellikleri | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Hırpma masasının orta çapı ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Kapasite ((t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Kömür Nem (%) | <15 | |||||||
Kömür Enerjisi Temizliği (%) | R0,08=2-12 | |||||||
Kömür Enerjisi Nem (%) | ≤ 1 | |||||||
Ana motor gücü ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/112 |