Son yıllarda, yapı malzemeleri, elektrik enerjisi ve metalurji gibi geleneksel endüstrilerin hızlandırılmış yeşil dönüşümü, yeni enerji ve yeni malzeme sektörlerindeki verimli öğütme ekipmanlarına olan talebin artmasıyla birleştiğinde, dikey silindir değirmenlerinin (VRM) pazar ilgisini ve uygulama alanını önemli ölçüde artırdı. Kırma, öğütme, kurutma ve sınıflandırma fonksiyonlarını entegre eden verimli bir öğütme çözümü olarak VRM'ler daha fazla benimseniyor. Endüstri verilerinden teknolojik yeniliklere ve politika rehberliğinden kurumsal stratejilere kadar, dikey silindir değirmenleri hem teknolojik yükseltme hem de pazar rekabeti gibi ikili zorluklarla karşı karşıya kalırken yeni gelişim fırsatlarını kucaklıyor. Bu durum, endüstri manzarasının ve gelişim eğilimlerinin derinlemesine bir analizini özellikle önemli hale getiriyor.
Pazar talebi tırmanmaya devam ediyor, çok sektörlü itici güçler temel motor görevi görüyor
Son endüstri araştırma raporlarına göre, küresel dikey silindir değirmeni pazarı 2024'te 8 milyar RMB'yi aşan bir ölçeğe ulaştı ve yaklaşık %12'lik bir yıllık büyüme gösterdi. Çin pazarı bu payın %60'ından fazlasını oluşturarak, dikey silindir değirmeni endüstrisinin küresel gelişimini yönlendiren temel motor olarak kendini kanıtladı. Bu büyüme yörüngesi, birden fazla sektördeki sinerjik talep itici güçleri tarafından desteklenmektedir.
Yapı malzemeleri endüstrisinde, çimento üretiminin yeşil dönüşümü önemli bir katalizör olmuştur. Geleneksel bilyalı değirmenler yüksek enerji tüketimi ve önemli toz emisyonları ile karakterize edilirken, dikey silindir değirmenleri bilyalı değirmenlerin gerektirdiği enerjinin yalnızca %60-70'ini tüketir ve toz emisyon konsantrasyonlarını 10mg/m³'ün altında tutabilir. Bu performans, Çin'in "Çift Karbon" politika hedefleri kapsamındaki çevresel gerekliliklerle tam olarak uyumludur.
Yeni enerji sektöründe, lityum pil katot malzemelerinin (lityum demir fosfat ve üçlü malzemeler gibi) üretimi, ham maddelerin inceliği ve homojenliği konusunda son derece yüksek gereksinimler getirir. Hassas sınıflandırma yetenekleri ve tutarlı öğütme performansları nedeniyle, dikey silindir değirmenleri bu alanda tercih edilen öğütme ekipmanı haline gelmiştir. Yeni enerji araçlarının küresel satışlarındaki sürekli büyüme ve katot malzeme üretim kapasitesinin hızlandırılmış genişlemesiyle, Çin'in yeni enerji endüstrisindeki dikey silindir değirmenlerine olan talep 2024'te bir önceki yıla göre %30'un üzerinde arttı. Bazı ekipman üreticileri, sipariş birikimlerinin 2025'in ikinci yarısına kadar uzandığını bile bildirdi.
Ek olarak, katı atık arıtma alanında, dikey silindir değirmenleri, çelik cürufu, mineral cürufu ve uçucu kül gibi endüstriyel katı atıkların kaynak olarak değerlendirilmesinde benzersiz avantajlar sergilemektedir. Örnek olarak çelik cürufu ele alındığında, dikey silindir değirmenleri tarafından üretilen çelik cüruf mikropowder, çimento katkı maddeleri yerine kullanılabilir. Bu, sadece katı atık depolamadan kaynaklanan kirliliği azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çimento üretimiyle ilişkili enerji tüketimini de azaltır. Şu anda, Çin'de 50'den fazla endüstriyel katı atık kaynak değerlendirme projesi, "Sıfır Atık Şehri" girişiminin ilerlemesine önemli ölçüde katkıda bulunarak dikey silindir değirmeni ekipmanını benimsemiştir.
Teknolojik yenilik hızlanıyor, zeka ve özelleştirme ana akım eğilimler haline geliyor
Farklı endüstrilerden gelen çeşitli taleplerle karşı karşıya kalan dikey silindir değirmeni üreticileri, "genel amaçlı" teknolojilerden "özelleştirilmiş" ve "akıllı" teknolojilere geçmek için Ar-Ge yatırımlarını artırıyor. Bir dizi teknolojik atılım, endüstrinin rekabet ortamını yeniden şekillendiriyor.
Temel teknolojik yükseltmeler açısından, öğütme bileşenleri için malzeme iyileştirmeleri önemli bir odak noktası haline geldi. Geleneksel dikey silindir değirmenleri tipik olarak öğütme silindirleri ve plakaları için standart aşınmaya dayanıklı dökme demir kullanır ve yalnızca 3.000–5.000 saat hizmet ömrüne sahiptir. Buna karşılık, yüksek krom alaşımlarından ve seramik kompozitlerden yapılmış öğütme bileşenleri, hizmet ömrünü 8.000–12.000 saate kadar uzatabilirken, öğütme işlemi sırasında metal safsızlıkların dahil edilmesini azaltır. Bu, yeni enerji malzemelerinin katı saflık gereksinimlerini karşılar. Örneğin, bir ekipman üreticisi tarafından geliştirilen "seramik kompozit öğütme silindirleri", birkaç lityum pil malzemesi üreticisi tarafından benimsenmiş ve ürün uygunluk oranlarını %5–8 oranında artırmıştır.
Akıllı yükseltmeler alanında, IoT ve büyük veri teknolojilerinin entegrasyonu, dikey silindir değirmenlerinin "insansız" çalışmasını sağlamıştır. Ekipmana titreşim, sıcaklık ve akım için sensörler takılarak, operasyonel veriler gerçek zamanlı olarak toplanır ve bulut tabanlı bir yönetim platformuna yüklenir. Sistem, ekipman durumunu otomatik olarak analiz eder ve potansiyel arızalar için erken uyarılar sağlar. Örneğin, silindir aşınması kritik bir seviyeye ulaştığında, platform otomatik olarak bir değiştirme uyarısı gönderir ve durma süresini azaltmak için yedek parça yönetim sistemi ile koordinasyon sağlar. Şu anda, önde gelen Çinli dikey silindir değirmeni üreticileri arasında akıllı ekipmanların penetrasyon oranı %40'ı aşmakta ve bazı üretim hatları 24 saat kesintisiz arızasız çalışma sağlamaktadır.
Özelleştirilmiş çözümlerle ilgili olarak, şirketler farklı malzemelerin özelliklerine göre uyarlanmış özel ekipmanlar tasarlamaktadır. Grafit tozu öğütme örneğini ele alırsak, geleneksel dikey silindir değirmenleri genellikle grafitin esnekliği ve viskozitesi nedeniyle "malzeme yapışması" ve "tıkanmalar" gibi sorunlarla karşı karşıya kalır. Bir üretici, "düşük sıcaklıkta öğütme + negatif basınç sınıflandırması" özellikli özelleştirilmiş bir dikey değirmen geliştirdi. Öğütme sıcaklığını 50°C'nin altında tutarak ve özel olarak tasarlanmış bir sınıflandırma pervanesi dahil ederek, sistem grafit tozu işleme zorluklarını etkili bir şekilde ele almaktadır. Bu ekipman, Çin'deki birkaç anot malzeme üretim tesisinde zaten konuşlandırılmış olup, olumlu pazar geri bildirimi almaktadır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
