Klinker Kireçtaşı Dikey Değirmen Öğütücü Pulverizer 2500mm 2800mm

Kireçtaşı Öğütme Değirmeni Klinker Pulverizatör Kireçtaşı için Dikey Silindirli Değirmen

Tanım:

Kireçtaşı tozu, hammadde olarak kireçtaşı ve makine yapımı kum üretimi sırasında üretilen taş yongalarından yapılır ve ayrıca ince toz haline getirilir.Deneyler ve pratik üretim uygulamaları sayesinde, beton mineral katkısı olarak kireçtaşı tozu kullanıldığında, özellikle spesifik incelik 325 mesh'e ulaştığında, kireçtaşı tozunun betonun işlenebilirliğini ve işlenebilirliğini büyük ölçüde iyileştirebileceği, beton çökme kaybını azaltabileceği, mekanik özellikleri iyileştirebileceği doğrulanmıştır. , Kanama olmadan çökmeyi artırın.Yüksek dayanımlı betona uygulandığında betonun kohezyonunu azaltabilir ve betonun akışkanlığını iyileştirebilir.

Gittikçe daha fazla ülkede çevre koruma için giderek katılaşan gereklilikler ile, kömürle çalışan kükürt içeriği %1'den fazla olan mevcut enerji santrallerinde kükürt giderme tesisleri inşa edilmektedir.Toplam kapasitenin %86'sı.Kireçtaşı tozunun inceliği, 325 mesh için %90'dan fazla veya 250 mesh için %95'ten fazla geçiş oranı gerektirir.

Bu durumda fabrikamız orijinal dik değirmen için birçok teknik iyileştirme yaptı.Büyük ölçekli bir kireçtaşı öğütme ekipmanı HVM dikey kireçtaşı öğütme geliştirdi.Kireçtaşı tozu için farklı endüstrilerin ürün gereksinimlerini karşılayabilen düşük enerji tüketimi, büyük çıktı ve yüksek ürün inceliği özelliklerine sahiptir.

[Uygulama alanı]
Kireçtaşı öğütme istasyonu, termik santral, ticari beton istasyonu ve diğer endüstriler.

[Özellikler]
1. Orijinal redüktörün hız oranını değiştirin, frekans dönüştürücü aracılığıyla farklı hammaddeler için redüktörün hızını ayarlayın ve değirmenin öğütme verimliliğini artırın.
2. Orijinal değirmenin genel çerçevesini değiştirmeden, iki silindirden üç silindire geçin, değirmenin iki silindirini üç silindire değiştirin, değirmenin öğütme alanını artırın ve değirmenin çıktısını artırın.
3. Düz bıçak "Z" bıçağa değiştirilir.Orijinal dinamik ve statik kombine ayırıcının şeklini ve miktarını değiştirerek, ürün inceliği 325 mesh'e ulaşabilir ve geçiş oranı %90'dan fazladır, çıktı %10 artar ve enerji tüketimi %15 azalır.
4. Makul sistem konfigürasyonu, destekleyici ekipmana yapılan yatırımı azaltın ve sistem güç tüketimini azaltın.

Teknik veri

Ynt: Mohs'hardness 3-4 malzemesine dayalı veriler

Kireçtaşı Bağ İndeksi≤13kwh/t