Üretim Tesisinde Özelleştirilmiş Kaolin Cüruf Öğütme Değirmeni

Enerji Tasarruflu Çevre Koruma Çok Modelli Cüruf Dikey Taşlama Ekipmanları

Tanım

[Ürün tanıtımı]

HVM tipi dikey değirmen, yurtiçinde ve yurtdışında çeşitli dikey değirmenlerin ileri teknolojisini yaygın olarak emmek ve çok sayıda çizim yapmak temelinde özenli araştırmalarla tasarlanan ve geliştirilen bir tür güvenlik, çevre koruma, enerji tasarrufu, yüksek verimliliktir. mühendislik uygulama deneyimi.Kurutma, öğütme, toz seçimi ve taşıma işlevlerini entegre eden gelişmiş öğütme ekipmanı.Ekipmanın ana performansı ve ekonomik ve teknik göstergeleri uluslararası ileri seviyeye ulaştı.

[Uygulama kapsamı]

Metalurji, elektrik enerjisi, çimento, kimya sanayi, seramik, metalik olmayan mineraller, enerji santrali kükürt giderme, su cürufu, cüruf, kömür, çimento klinkeri, cam, kuvars, kireçtaşında büyük ölçekli malzeme öğütme ve ultra ince öğütme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. ve diğer endüstriler işleme.

[Çalışma prensibi]
Motor, öğütme diskini redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme besleme girişinden öğütme diskinin merkezine düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzeme taşlama diskinin kenarına hareket eder ve taşlama diski üzerindeki halka şeklindeki oluğun içinden geçerken taşlama silindiri tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme, taşlama diskinin kenarındaki hava halkasındaki yüksek hızlı hava akımı tarafından taşınır ve büyük parçacıklar doğrudan taşlama diskinin üzerine düşer.Yeniden taşlama, hava akışındaki malzeme dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, dönen rotorun etkisi altında, kaba toz yeniden taşlama için taşlama diskine düşer ve nitelikli ince toz hava akışı ile birlikte öğütülür. ve ürün olan toz toplama cihazında toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazla temas sırasında kurutulur.

Teknik veri

[Özellikler]

1. Yüksek öğütme verimliliği ve düşük güç tüketimi;
2. Birim ürün başına daha az metal tüketimi;
3. Malzeme yatağı taşlama, düşük gürültü;
4. Negatif basınç çalışması, daha az toz kirliliği;
5. Teknolojik süreç basittir ve malzeme öğütme, kurutma ve toz seçimi işlevleri aynı anda tamamlanır;
6. Küçük ayak izi, kompakt yerleşim, sistem ekipmanının hafifliği ve sivil inşaatta düşük yatırım.