Vurgulamak:
OEM barit değirmeni
, Taşlama barit değirmeni
, OEM kireçtaşı tozu öğütme değirmeni
OEM Kalsit Barit Değirmeni Ultra İnce Kireçtaşı Tozu Öğütme Değirmeni
Çevre Koruma Kalsit Ultra İnce Toz Öğütme Dikey Taşlama Ekipmanları
Tanım
Kalsit dikey değirmen, kalsit, dolomit, mermer, boksit, bentonit ve diğer metalik olmayan mineral ürünlerin ultra ince öğütülmesinde ve cam elyaf endüstrisinde pirofilit tozunun öğütülmesinde yaygın olarak kullanılan yaygın bir öğütme ekipmanıdır..İşleme inceliği, 325 mesh ile 1250 mesh (10um-40um) arasında serbestçe ayarlanabilir.Modern yüksek teknoloji endüstrilerinin gelişimi için büyük önem taşıyan önemli bir malzeme ultra ince toz işleme ekipmanı ve diğer hammadde derin işleme makineleri haline geldi.
[HVM dikey değirmen tarafından işlenebilen malzeme]
Ferrit, cüruf, cüruf, çimento, elmas, demir cevheri, krom cevheri, manganez cevheri, altın cevheri, bakır cevheri, alüminyum cevheri, kurşun-çinko cevheri, tantal niyobyum cevheri, polimetalik cevher, nikel cevheri, boksit, silisyum karbür, titanyum dioksit , talk, bentonit, kalsit, kaolin, grafit, mika, volastonit, feldispat, dolomit, pirofilit, kuvars kumu, florit, kalker, silikon, hektorit, şeyl, puzolan, kömür vb.
| Özellikler |
HVM800 |
HVM1250 |
HVM1300 |
HVM1500 |
HVM1700 |
HVM1750 |
HVM1900 |
HVM2400 |
HVM2400 |
HVM2500 |
| Taşlama tablası medyan çapı |
800 |
1250 |
1300 |
1500 |
1700 |
1750 |
1900 |
2400 |
2400 |
2500 |
| Kapasite(t/saat) |
1-3 |
2-7 |
3-12 |
4-16 |
6-24 |
7-27 |
7-28 |
9-35 |
10-39 |
11-45 |
| Malzemeler Tane Boyutu (mm) |
0-15 |
0-20 |
0-25 |
0-35 |
0-35 |
0-35 |
0-40 |
0-40 |
0-40 |
0-50 |
| Malzemeler Nem(%) |
＜5 |
| Ürün İnceliği (10-40um) |
%97 |
| Ürün Nemi(%) |
≤1 |
| Ana Motor Gücü (kw) |
55 |
132 |
180 |
250 |
355 |
400 |
450 |
560 |
630 |
710 |
Tekrar:Mohs'hardness 3-4 malzemesine dayalı veriler
Ürün inceliği 10 um'ye (1250 mesh) ulaşabilir
[Avantaj]
1. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: bilyalı değirmenlere kıyasla yüksek öğütme verimliliği ve düşük enerji tüketimi, enerji tüketimi %40-50 daha düşüktür;
2. Kolay bakım ve düşük işletme maliyeti
3. Düşük kapsamlı yatırım maliyeti
Basit proses akışı, daha az sistem ekipmanı, kompakt yapı düzeni ve bilyalı değirmenin sadece %50'si olan küçük zemin alanı ile kırma, kurutma, öğütme ve taşımayı entegre eder.
4. Ürün kalitesi sabittir, ürün parçacık şekli tekdüzedir, parçacık boyutu dağılımı dardır, akışkanlık iyidir ve ürün uyarlanabilirliği güçlüdür.
5. Yüksek güvenilirlik, değirmenin çalışma süresi boyunca kesilen malzemenin neden olduğu şiddetli titreşimden kaçının;patlama bastırma performansı daha mükemmel.
6. Çevre koruma: HVM dikey değirmenin tüm sistemi düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir;toz dökülmesi yok
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
