Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Hengcheng
Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model numarası: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 takım
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı
Teslim süresi: 60 gün
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: 5 takım/ay
İsim: |
Çimento Fabrikası Dikey Farin Değirmeni |
Tip: |
Çimento Dikey Silindirli Değirmen |
Boyut (U * G * Y): |
spesifikasyonlara göre |
Özellikler: |
Yüksek Verimlilik , Çevre Koruma |
Satış Sonrası Hizmet Sağlandı: |
Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler |
Üretim kapasitesi: |
85-730(t/saat) |
Kurulum: |
mühendisimizin rehberliğinde |
Ağırlık: |
spesifikasyonlara göre |
Motor gücü: |
800-6000(kw) |
Taşlama tablası medyan çapı (mm): |
2500/2800/3400/4200/4500/4800/5100/5600 |
İsim: |
Çimento Fabrikası Dikey Farin Değirmeni |
Tip: |
Çimento Dikey Silindirli Değirmen |
Boyut (U * G * Y): |
spesifikasyonlara göre |
Özellikler: |
Yüksek Verimlilik , Çevre Koruma |
Satış Sonrası Hizmet Sağlandı: |
Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler |
Üretim kapasitesi: |
85-730(t/saat) |
Kurulum: |
mühendisimizin rehberliğinde |
Ağırlık: |
spesifikasyonlara göre |
Motor gücü: |
800-6000(kw) |
Taşlama tablası medyan çapı (mm): |
2500/2800/3400/4200/4500/4800/5100/5600 |
Çimento Fabrikası / cüruf / hammadde / kömür Öğütme Değirmeni için Yüksek Verimli Enerji Tasarruflu Dikey Hammadde
Hefei Hengcheng Teknolojisi HVM serisi farin dikey değirmeni, çimento farin öğütme sistemi için özel olarak tasarlanmış yeni bir yüksek verimli, enerji tasarruflu ve çevre dostu öğütme ekipmanı türüdür.Günlük 300-10.000 ton üretim kapasitesine sahip çimento üretim hatlarının öğütme gereksinimlerini karşılamak için üretim kapasitesi 730 t/saate ulaşabilir ve sistem güç tüketimi 17~20 kWh/t'dir.
[Çalışma prensibi]
Motor, öğütme diskini redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme besleme girişinden öğütme diskinin merkezine düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzeme taşlama diskinin kenarına hareket eder ve taşlama diski üzerindeki halka şeklindeki oluğun içinden geçerken taşlama silindiri tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme, taşlama diskinin kenarındaki hava halkasındaki yüksek hızlı hava akımı tarafından taşınır ve büyük parçacıklar doğrudan taşlama diskinin üzerine düşer.Yeniden taşlama, hava akışındaki malzeme dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, dönen rotorun etkisi altında, kaba toz yeniden taşlama için taşlama diskine düşer ve nitelikli ince toz hava akışı ile birlikte öğütülür. ve ürün olan toz toplama cihazında toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazla temas sırasında kurutulur.
HVM Ham Dikey Değirmenin Özellikleri ve Teknik Parametreleri
modeli | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
taşlama masası medyan çapı (mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Kapasite(t/saat) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240-300 | 320-400 | 400-500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
Hammadde Nemi | <%10 | ||||||||
Çiğ Yemek İnceliği | R0.08~12% | R0.08~14% | |||||||
Çiğ Yemek Nemi | ≤1% | ||||||||
Ana Motor Gücü (kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Gözünde canlandırmak |
Re: Hammadde bağ indeksi≤13kWh/t |
[Ürün Avantajları]
1. Önemli enerji tasarrufu ve çevre koruma, kolay bakım
Sistem negatif basınç durumundadır, toz dökülmez, çevre temizdir ve ulusal çevre koruma gereksinimlerini karşılar;merdane döndürme tertibatı yardımıyla öğütme merdanesi bakım için kolayca değirmenden çıkarılabilir.
2, orijinal parçalar, bakım endişelerini azaltır
Tüm sistemdeki taşlama silindirleri, külbütör kolları ve diğer yedek parçaların tümü Xinxiang Great Wall Machinery tarafından kendi kendine yapılır ve kaliteyi sağlamak ve müşterilerin daha sonra kullanım ve aksesuarların değiştirilmesinin sıkıcılığını azaltmak için orijinal olarak üretilirler.
3. Malzeme yatağı taşlamada düşük gürültü;negatif basınç işleminde düşük toz kirliliği
Nem, öğütülebilirlik, ürün inceliği, güvenlik vb. gibi çeşitli endüstrilerdeki çeşitli malzemelerin farklı fiziksel ve kimyasal özelliklerini hedefleyen öğütme sistemi açısından, son derece hedefli, olgun, güvenilir, güvenli ve verimli geliştirdik. öğütme teknolojisi ve destekleyici ekipman.
Ekipman HVM tipi dikey değirmendir.İşlenen malzemeler yüksek nemden kuru malzemelere, son derece zordan öğütülmesi kolay malzemelere kadar çeşitlilik gösterir ve ürünlerin inceliği kabadan inceye kadar değişir.Çok çeşitli alanlara ve çok çeşitli malzemelere sahiptir..Dikey değirmen toz haline getirme sisteminin bilimsel ve makul eksiksiz süreç planı ve ekipman seçimini sağlayın ve entegre toz işleme çözümleri sağlayın.
[Giriş]
HVM dikey değirmen, hem kaba toz hem de ultra ince toz üretebilir ve farklı ürün incelik gereksinimlerine sahip malzemeler için 2 ila 5 mm arasında kaba toz üretebilir (taşlama şist, yeni duvar malzemesi endüstrisinde tuğla yapımı için hammadde, kum yapımı gibi) inşaat sektörü) vb.) %97 geçiş oranına sahip 15 mikron ultra ince toza (kağıt endüstrisindeki ağır kalsiyum tozu, kimya endüstrisindeki aktif karbon ultra ince toz gibi), ürün incelik ayarı son derece keyfidir. , ve uyarlanabilirlik geniş.
[Çözüm]
Kaba toz üretimi için, dikey değirmen tipi seçimi, düşük dirençli ve aşınma önleyici toz ayırıcının yapısını benimsemelidir.Aynı zamanda, çok sayıda büyük parçacık nedeniyle, makul toz seçimi çıktısı ve enerji tüketimi elde etmek için gerekli aşınma önleyici işlem ve toz ayırıcı yapı tasarımı gereklidir;
Ultra ince toz üretimi için dikey değirmen, toz ayırıcının tasarımına ve optimizasyonuna odaklanmalıdır.Bu sırada toz seçiminin büyük direnci nedeniyle, inceliği sıkı bir şekilde kontrol etmek ve büyük parçacıkların kalınlaşmasını, aşırı bıçak aşınmasını ve hasarını önlemek gerekir.Değirmenin büyük iç direncinden kaynaklanan anormal titreşim gibi problemler.Bu nedenle, farklı ürün incelik gereksinimlerine sahip malzemeler için, dikey değirmendeki malzemelerin ve gazların düzgünlüğünü, özellikle toz ayırıcının bir kısmını, malzemenin özelliklerine göre makul bir şekilde belirlemek için hesaplamak ve analiz etmek gerekir. toz ayırıcının yapısı (rotor şekli, kanatların sayısı ve açısı, sabit kanatların sayısı ve açısı gibi) ve aynı zamanda kontrol için gerekli yardımcı araçlar (örneğin, sızdırmaz bir fan kullanılması gibi) alınmalıdır. büyük parçacıkların çalışmasını etkin bir şekilde kontrol etmek için gaz sızdırmazlığı).