Kömür Çimento Öğütme Tesisinde ODM Dikey Farin Değirmeni Silindiri

Çimento Fabrikasında Enerji Tasarruflu Tüketimi Azaltan Dik Silindirli Hammadde Değirmeni

[Uygulama Malzemeleri]
Dikey değirmen, son yıllarda ülkenin makine imalat sanayinde Ar-Ge yatırımlarının sürekli artması, sanayi politikalarındaki değişiklikler ve üretim ölçeğinin genişlemesi ile ortaya çıkan yüksek verimli bir öğütme türüdür.teçhizat.

Ve yavaş yavaş yerli çimento, elektrik enerjisi, kimya endüstrisi tarafından kabul edildi, endüstrinin daha gelişmiş öğütme ekipmanı haline geldi.Kırma, kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma işlemlerini entegre eder ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir.Blok, granül ve toz hammaddeleri gerekli toz malzemelere öğütebilir.Çimento, elektrik, metalurji, kimya sanayi, metalik olmayan mineraller ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

[Teknik Avantajlar]

1. Dikey değirmen, yüksek verimlilik, büyük enerji tasarrufu (bilyalı değirmene kıyasla %20-30 enerji tasarrufu), düşük gürültü ve küçük ayak izi avantajlarına sahip olan kırma mekanizması olarak malzeme tabakası haddeleme, sürtünme ve darbeyi benimser.

2. Taşlama silindirinin basınç ayarlama yöntemi, serbestçe büzülebilen esnek hava yayının hava basıncı ile sıkıştırılır, geri tepme süresinde hiçbir fark yoktur, baskı kuvveti düzgün ve dayanıklıdır ve üretim kapasitesi açıkça geliştirilir;yük başlangıcı.

3. Kırma, öğütme, kurutma ve sınıflandırma işlevlerini bütünleştirir ve çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Çeşitli malzemelerin öğütülmesi için tek bir değirmen kullanılabilir.

4. Taşlama işlemi sırasında malzemenin çok kaygan olmasını önlemek için, öğütme makinesi, malzeme yatağının öğütme tabakasının kurulması için uygun olan ve verimi iyileştiren bir karıştırma ve püskürtme cihazı ile donatılmıştır.

5. Yağ silindirinin bom kolunu çevirerek, öğütme silindiri tertibatı, kolay bakım için değirmenin dışına çevrilir;öğütme silindiri kovanı ve öğütme silindiri tertibatı, bakım kolaylığını ve işletme ekonomisini büyük ölçüde iyileştiren ayrık bir konik kovan sıkma yapısı haline gelir.

6. Kontrol sistemi, insansız operasyonu gerçekleştirmek için yerel ve uzaktan otomasyon uygulayabilir

HVM Ham Dikey Değirmenin Özellikleri ve Teknik Parametreleri

[Giriş]
HVM dikey değirmen, hem kaba toz hem de ultra ince toz üretebilir ve farklı ürün incelik gereksinimlerine sahip malzemeler için 2 ila 5 mm arasında kaba toz üretebilir (taşlama şist, yeni duvar malzemesi endüstrisinde tuğla yapımı için hammadde, kum yapımı gibi) inşaat sektörü) vb.) %97 geçiş oranına sahip 15 mikron ultra ince toza (kağıt endüstrisindeki ağır kalsiyum tozu, kimya endüstrisindeki aktif karbon ultra ince toz gibi), ürün incelik ayarı son derece keyfidir. , ve uyarlanabilirlik geniş.

[Çözüm]
Kaba toz üretimi için, dikey değirmen tipi seçimi, düşük dirençli ve aşınma önleyici toz ayırıcının yapısını benimsemelidir.Aynı zamanda, çok sayıda büyük parçacık nedeniyle, makul toz seçimi çıktısı ve enerji tüketimi elde etmek için gerekli aşınma önleyici işlem ve toz ayırıcı yapı tasarımı gereklidir;
Ultra ince toz üretimi için dikey değirmen, toz ayırıcının tasarımına ve optimizasyonuna odaklanmalıdır.Bu sırada toz seçiminin büyük direnci nedeniyle, inceliği sıkı bir şekilde kontrol etmek ve büyük parçacıkların kalınlaşmasını, aşırı bıçak aşınmasını ve hasarını önlemek gerekir.Değirmenin büyük iç direncinden kaynaklanan anormal titreşim gibi problemler.Bu nedenle, farklı ürün incelik gereksinimlerine sahip malzemeler için, dikey değirmendeki malzemelerin ve gazların düzgünlüğünü, özellikle toz ayırıcının bir kısmını, malzemenin özelliklerine göre makul bir şekilde belirlemek için hesaplamak ve analiz etmek gerekir. toz ayırıcının yapısı (rotor şekli, kanatların sayısı ve açısı, sabit kanatların sayısı ve açısı gibi) ve aynı zamanda kontrol için gerekli yardımcı araçlar (örneğin, sızdırmaz bir fan kullanılması gibi) alınmalıdır. büyük parçacıkların çalışmasını etkin bir şekilde kontrol etmek için gaz sızdırmazlığı).