logo
Mesaj gönder
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Ürünler
Ürünler
Ev > Ürünler > Dikey Farin Değirmeni > Çimento Fabrikasında HVM Dikey Farin Değirmeni Düşük Enerji Tüketimi 800kw

Çimento Fabrikasında HVM Dikey Farin Değirmeni Düşük Enerji Tüketimi 800kw

Ürün Detayları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Hengcheng

Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Model numarası: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 1 takım

Fiyat: Pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı

Teslim süresi: 60 gün

Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Yetenek temini: 5 takım/ay

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

HVM Dikey Farin Değirmeni

,

800kw Dikey Farin Değirmeni

,

çimento fabrikasında HVM dikey farin değirmeni

İsim:
Çimento / Cüruf / Hammadde / Kömür Öğütme Değirmeni İçin Dikey Değirmen
Tip:
Dikey Silindirli Değirmen
Şart:
Yeni
Kurulum:
mühendisimizin rehberliğinde
Satış Sonrası Hizmet Sağlandı:
Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler
Üretim kapasitesi:
85-730(t/saat)
Uygulanabilir Endüstriler:
Enerji ve Madencilik
Ağırlık:
Üretim kapasitesine göre
Motor gücü:
800-6000(kw)
Taşlama tablası medyan çapı (mm):
2500/2800/3400/4200/4500/4800/5100/5600
İsim:
Çimento / Cüruf / Hammadde / Kömür Öğütme Değirmeni İçin Dikey Değirmen
Tip:
Dikey Silindirli Değirmen
Şart:
Yeni
Kurulum:
mühendisimizin rehberliğinde
Satış Sonrası Hizmet Sağlandı:
Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler
Üretim kapasitesi:
85-730(t/saat)
Uygulanabilir Endüstriler:
Enerji ve Madencilik
Ağırlık:
Üretim kapasitesine göre
Motor gücü:
800-6000(kw)
Taşlama tablası medyan çapı (mm):
2500/2800/3400/4200/4500/4800/5100/5600
Çimento Fabrikasında HVM Dikey Farin Değirmeni Düşük Enerji Tüketimi 800kw

Çimento / Cüruf / Hammadde / Kömür Öğütme Değirmeni için Düşük Enerji Tüketimi Dikey Değirmen

 

Çimento farinin ana bileşenleri genellikle kalker, kil, demir tozu vb. Hammaddeler belirli bir orana göre karıştırılarak ezilir ve öğütülür ve nihai ürün çimento farindir.Kömür içerip içermediğine göre, çimento farin beyaz farin (kömürsüz), siyah farin (kömürlü) ve yarı siyah farin (bir miktar kömürlü) olarak ikiye ayrılır.Kömür içeren farin genellikle şaft fırınlarda kullanılmaktadır.Kuru, yaş, yarı kuru ve yarı yaş gibi birçok çeşit çimento farin üretim prosesi bulunmaktadır.Büyük ölçekli farin dikey değirmeni, kuru çimento farin hazırlama için iyi bir seçimdir.

 

Çimento farin, döner fırında veya şaftlı fırında yüksek sıcaklıkta kalsine edilir ve ana bileşen olarak kalsiyum karbonatlı klinker üretmek için bir dizi kimyasal reaksiyona neden olur.Çimento klinkeri artı belirli bir oranda alçıtaşı veya diğer karışık malzemeler, büyük bir dikey değirmen tarafından öğütülür ve sonunda bitmiş bir çimento ürününe dönüştürülür.Hengcheng'in büyük ölçekli dikey farin değirmeni ve büyük ölçekli klinker dikey değirmeni, çimento fabrikaları için güvenilir üretim ekipmanlarıdır ve üretimi artırmada ve tüketimi ve çevre korumayı azaltmada bariz avantajlara sahiptir.

 

[Ürünün ana özellikleri]


1. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu
Bilyalı değirmenlere kıyasla yüksek öğütme verimliliği ve düşük enerji tüketimi, enerji tüketimi %40-50 daha düşüktür;
Büyük tek makine üretim kapasitesi


2. Kolay bakım ve düşük işletme maliyeti
Bakım işi çok uygundur;
Aşınmaya dayanıklı malzemelerin hizmet ömrü;
Yüksek derecede otomasyon ve kolay kullanım

 

3. Düşük kapsamlı yatırım maliyeti
Basit proses akışı, daha az sistem ekipmanı, kompakt yapı ve yerleşim ve bilyalı değirmenin yalnızca %50'si olan küçük ayak izi ile kırma, kurutma, öğütme ve taşımayı entegre eder.

 

4. Kararlı ürün kalitesi
Ürün kalitesi istikrarlıdır;ürün parçacık şekli tekdüze, parçacık boyutu dağılımı dar, akışkanlık iyidir ve ürün uyarlanabilirliği güçlüdür.

 

5. Yüksek güvenilirlik
Güvenilir sızdırmazlık ve mükemmel patlama bastırma performansı.

 

6. Çevre koruma
HVM dikey değirmen sisteminin tüm sistemi küçük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir;toz dökülmesi yok

 

HVM Ham Dikey Değirmenin Özellikleri ve Teknik Parametreleri

modeli HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM3700 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
taşlama masası medyan çapı (mm) 2500 2800 3400 3700 4200 4500 4800 5100 5600
Kapasite(t/saat) 85-100 130-160 190-240 240-300 320-400 400-500 440-550 550-670 600-730
Hammadde Nemi <%10
Çiğ Yemek İnceliği R0.08~12% R0.08~14%
Çiğ Yemek Nemi ≤1%
Ana Motor Gücü (kW) 800/900 1120/1250 1800/2000 2500/2800 3150/3350 3800/4200 4200/4500 5000/5400 5600/6000
Gözünde canlandırmak

Re: Hammadde bağ indeksi≤13kWh/t

 

Çimento Fabrikasında HVM Dikey Farin Değirmeni Düşük Enerji Tüketimi 800kw 0

 

[Giriş]
HVM dikey değirmen, hem kaba toz hem de ultra ince toz üretebilir ve farklı ürün inceliği gereksinimlerine sahip malzemeler için 2 ila 5 mm arasında kaba toz üretebilir (örneğin, şeyl öğütme, yeni duvar malzemesi endüstrisinde tuğla yapımı için hammaddeler ve inşaat sektöründe kum yapımı).vb.) %97 geçiş oranına sahip 15 mikron ultra ince toza (kağıt endüstrisindeki ağır kalsiyum tozu, kimya endüstrisindeki aktif karbon ultra ince tozu gibi), ürün incelik ayarı son derece keyfidir ve uyarlanabilirlik geniştir.

 

[Çözüm]
Kaba toz üretimi için, dikey değirmen tipi seçilirken düşük dirençli ve aşınma önleyici toz ayırıcının yapısı benimsenmelidir.Aynı zamanda, çok sayıda büyük parçacık nedeniyle, makul toz seçimi çıktısı ve enerji tüketimi elde etmek için gerekli aşınma önleyici işlem ve toz ayırıcı yapı tasarımı gereklidir;

 

Ultra ince toz üretimi için dikey değirmen, toz ayırıcının tasarımına ve optimizasyonuna odaklanmalıdır.Şu anda toz seçiminin büyük direnci nedeniyle, inceliği sıkı bir şekilde kontrol etmek ve büyük parçacıkların kalınlaşmasını, aşırı bıçak aşınmasını ve yıpranmasını önlemek gerekir.Değirmenin büyük iç direncinden kaynaklanan anormal titreşim gibi problemler.Bu nedenle, farklı ürün incelik gereksinimlerine sahip malzemeler için, dikey değirmendeki malzemelerin ve gazların düzgünlüğünü, özellikle toz ayırıcının bir kısmını, malzemenin özelliklerine göre makul bir şekilde belirlemek için hesaplamak ve analiz etmek gerekir. toz ayırıcının yapısı (rotor şekli ve kanatların sayısı ve açısı, sabit kanatların sayısı ve açısı gibi) ve aynı zamanda kontrol için gerekli yardımcı araçlar alınmalıdır (örneğin sızdırmaz bir fan kullanılması gibi). büyük parçacıkların çalışmasını etkin bir şekilde kontrol etmek için gaz sızdırmazlığı).