Dikey Cüruf Taşlama Makinesi Madencilik Çimento Öğütme Tesisi 6700kw

Çimento Öğütme Tesisi için Enerji Verimli Dikey Madencilik Cüruf Öğütme Değirmeni
 

Tanım

HVM serisi cüruf dikey değirmeni, dikey değirmenlerin araştırma ve geliştirme ve üretiminde yılların deneyimine dayanmaktadır.Granül yüksek fırın cürufunun özel ürünleri için, çok birimli işbirliği profesyonel ekiplerinin özenli araştırması, dikey değirmen termal sistem hesaplaması, ekipman seçimi hesaplaması.

Ana parametrelerin hesaplanması ve öğütme, kurutma ve derecelendirmeyi entegre eden ve yüksek öğütme verimliliği ve güçlü kurutma kapasitesi özelliklerine sahip toz ayırıcının hesaplanması için geliştirilmiş ve tasarlanmış ultra ince öğütme ekipmanı.Süreç basitleştirmesini, daha az zemin alanını, daha az yatırımı, büyük ölçüde azaltılmış güç tüketimini, uzun hizmet ömrünü ve ultra ince öğütme yenilikçi teknolojisinin yüksek çalışma oranını gerçekleştirir.
 
[Çalışma prensibi]
Motor, öğütme diskini redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme besleme girişinden öğütme diskinin merkezine düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, malzeme taşlama diskinin kenarına hareket eder ve taşlama diski üzerindeki dairesel oluğun içinden geçtiğinde taşlama silindiri tarafından ezilir.Yeniden taşlama, hava akışındaki malzeme dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, dönen rotorun etkisi altında, kaba toz yeniden taşlama için taşlama diskine düşer ve nitelikli ince toz hava akışı ile birlikte öğütülür. ve ürün olan toz toplama cihazında toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazla temas sırasında kurutulur.
 
Teknik veri

 
[ Giriş]
HVM dikey değirmen, iyi öğütülebilirlik veya düşük sertlikte (kil, alçıtaşı, kireç, kireçtaşı vb.) organik silikon, demir cevheri vb.)
[Çözüm]
İyi öğütülebilirlik veya düşük sertliğe sahip malzemeler için, malzemelerin iyi öğütülebilirliği nedeniyle, ekipman seçerken bazı ayrıntıları göz ardı etmek kolaydır, çünkü dikey değirmen, öğütme, kurutma ve toz seçiminin üç işlevinin birleşimidir.Yüksek verimli öğütme ekipmanı, öğütülmesi kolay malzemelerle (kükürtten arındırılmış alçı gibi) uğraşırken, aynı özellikteki dikey değirmenlerin öğütme ve toz seçme yetenekleri oldukça farklıdır.Öğütme çıktısı için gerekli toz miktarı.Toz seçim yeteneğinin sınırlandırılması nedeniyle, şu anda orijinal ekipman seçimi hala kullanılıyorsa, öğütme çıktısı büyük olmasına rağmen, zamanında öğütmeden sonra nitelikli ürünleri seçmek hala imkansızdır, bu da dikey çıktının düşük olmasına neden olur. değirmen ve düşük performans.Uzun süreli yüksek enerji tüketimi, ekonomik olmayan çalışma için.Bu sırada, dikey değirmenin öğütme çıktısı ile toz seçim çıktısı arasında nasıl daha iyi bir denge elde edileceğini düşünmek gerekir.Mühendislik tecrübesine dayalı teorik hesaplamalar yapmak gereklidir.Ekipman seçerken, öğütme çıktısı ve toz seçim çıktısı aynı anda dikkate alınır.Özelleştirilmiş Ekipman seçimi, ekonomi ve ekipman seçiminin rasyonelliğini sağlamak için optimize edilmelidir (örneğin, daha yüksek kapasiteli bir toz ayırıcı ile orijinal dikey değirmen gövdesinin kullanılması).
Düşük öğütülebilirliğe veya yüksek sertliğe sahip malzemeler için, malzemeler taşlandığında genellikle büyük aşınma ve yıpranma olacaktır.Aynı zamanda, yüksek taşlama basıncının kullanılması nedeniyle hidrolik bileşenlerin güvenilirliği bozulacaktır.Bu nedenle, ekipman seçerken göz önünde bulundurulması gereken en önemli nokta, aşınma direnciyle nasıl başa çıkılacağıdır.Ana aşınma parçaları için yüksek aşınma direncine sahip malzemelerin kullanılmasına ek olarak, aşınmaya dahil olan parça veya bileşenler için gerekli aşınma önleyici tedbirler alınmalıdır.Yüksek taşlama basınçlarına maruz kalan hidrolik bileşenler.