Çevre Dostu Kükürt Giderme Kireçtaşı Dik Değirmen ISO Sertifikası

ISO Sertifikalı Çevre Dostu Kükürt Giderme Kireçtaşı Dikey Değirmen

Tanım

HVM dikey değirmen, endüstriyel değirmenlerin düşük çıkış ve yüksek enerji tüketimi teknik sorunlarını çözmek için şirketimizin piyasaya sürdüğü yeni bir enerji tasarrufu ürünüdür.Pulverizatör, kurutma, öğütme ve toz seçimini birleştiren bir tür toz haline getirme ekipmanıdır.Kömür kimya endüstrisi, termik güç, çelik, metalik olmayan cevher öğütme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kalkerin ana mineral bileşimi kalsittir.Pürüzsüz yüzey ve küçük parçacıklar ile mineral parçacıklar ve kristal yapılar nadirdir.

Renkler siyah, gri, beyaz, sarı ve kahverengidir.Kireçtaşı, deniz suyunun oluşturduğu kireci içerdiği için bu adı almıştır.Ana bileşeni kalsiyum karbonattır.Kireç, sönmemiş kireç ve sulu kireç içerir.Sönmemiş kirecin ana bileşeni, safsızlıklar içerdiğinde genellikle bloklu, saf beyaz ve açık gri veya açık sarı olan CaO'dur.Sönmemiş kireç nemi emer veya hidratlı kireç olarak da adlandırılan hidratlı kireç haline getirmek için su ekler.Ana bileşeni Ca (OH) 2'dir. Sönmüş kireç, kireç bulamacı, kireç macunu, kireç harcı vb. haline getirilerek kaplama malzemesi ve tuğla ve fayans yapıştırıcısı olarak kullanılır.

Metalik olmayan mineral toz değirmeni:kalker, kireç, barit, talk, alçıtaşı, çimento hammaddeleri, cüruf, çimento vb. endüstriyel öğütme alanlarına uygulanabilir.

Çalışma prensibi:motor, öğütücü plakasını redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme, besleme ağzından öğütme plakasının ortasına düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzemeler öğütme plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, rüzgar halkasındaki yüksek hızlı hava akımı ile öğütme plakasının kenarında taşınır.Büyük parçacıklar yeniden öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun etkisi altında dinamik ve statik ayırıcılardan geçtiğinde, kaba toz yeniden öğütmek için öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz hava akımı ile birlikte öğütülür, Ürün toz toplama cihazında toplanır.Su içeren malzemeler, gerekli ürün nemine ulaşmak için sıcak gazla temas ettirilme sürecinde kurutulur.

Teknik veri

Re: Mohs'hardness 3-4 malzemesine dayalı veriler

Kireçtaşı Bağ İndeksi≤13kwh/t

AVANTAJ

1. Yüksek öğütme verimliliği ve düşük işletme maliyeti.

A. Dikey değirmen, düşük enerji tüketimine sahip malzemeleri öğütmek için malzeme katmanı öğütme ilkesini kullanır.Öğütme sisteminin güç tüketimi bilyalı değirmene göre %40-50 daha düşüktür ve hammadde nemi arttıkça güç tasarrufu etkisi daha belirgin hale gelir.

B. Aşındırıcı gövde, küçük aşınma ve yüksek kullanım oranına sahiptir.Dikey değirmenin çalışması sırasında metaller arasında doğrudan temas olmadığından, öğütme gövdesinin aşınması azdır ve ürün başına aşınma genellikle 5-10 g/t'dir, bu da ürüne çok az metal kirliliği getirir.

C. Öğütme merdanesi manşonu, hizmet ömrünü uzatmak ve üretim maliyetini azaltmak için elverişli olan kullanım için ters çevrilebilir.

2. Düşük inşaat ve yatırım maliyetleri

Dikey değirmen, ince kırma, kurutma, öğütme, toz seçimi ve nakliyeyi entegre eder.Ek kurutma, toz seçimi, kaldırma ve diğer ekipmanlara ihtiyaç duymaz.Değirmenden gelen toz taşıyan gaz, yüksek yoğunluklu torba filtre veya elektrikli toz toplayıcı tarafından doğrudan toplanabilir.Yerleşim kompakttır ve açık havada düzenlenebilir.Bina alanı, bilyeli öğütme sisteminin yaklaşık %70'i kadardır ve bina alanı, bilyeli öğütme sisteminin yaklaşık %50-60'ıdır.Bu nedenle, dikey değirmenin işlem akışı basittir ve işgal edilen alan ve alan küçüktür, bu da inşaat maliyetini düşürür.

3. Ekipman, düşük gürültü, daha az toz ve temiz çalışma ortamı ile çevre dostudur.

Dikey değirmenin çalışması sırasında, öğütme silindiri ve öğütme diski doğrudan temas etmez ve bilyalı değirmende birbiriyle çarpışan çelik bilyaların ve astar plakasıyla çarpışan çelik bilyaların metal çarpma sesi yoktur, bu nedenle gürültü düşük, bilyalı değirmeninkinden 20~25 desibel daha düşük.Ek olarak, dikey değirmen tamamen sızdırmaz bir sistem benimser.Sistem negatif basınç altında toz kaldırmadan çalışır ve ortam temizdir.