Ham Cüruf Kireçtaşı İçin Enerji Tasarrufu Dikey Makaralı Ham Değirmen

Ham Cüruf Kireçtaşı İçin Enerji Tasarrufu Dikey Makaralı Ham Değirmen
 
 
Tanım:
 

Farin Değirmeni Dik Değirmen Hvm Dik Değirmen

[Uygulama alanı]

yapı malzemeleri, kimya sanayi, metalurji, kaplama, kağıt yapımı, kauçuk, ilaç, gıda ve diğer alanlarda nem oranı %6'dan az ve Mohs sertliği 7'den az olan yanıcı ve patlayıcı olmayan malzemelerin öğütülmesi ve işlenmesi.

[Uygulanabilir malzemeler]: Kaolin, barit, florit, talk, su cürufu, kalsiyum kireç tozu, volastonit, alçı taşı, kireç taşı, fosfat kayası, mermer, potasyum feldspat, kuvars kumu, bentonit, manganez cevheri ve Mohs 7'nin altında sertliğe sahip diğer malzemeler .

[Çalışma prensibi]

motor, öğütücü plakasını redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme, besleme ağzından öğütme plakasının ortasına düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzemeler öğütme plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, rüzgar halkasındaki yüksek hızlı hava akımı ile öğütme plakasının kenarında taşınır.Büyük parçacıklar yeniden öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun etkisi altında dinamik ve statik ayırıcılardan geçtiğinde, kaba toz yeniden öğütmek için öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz hava akımı ile birlikte öğütülür, Ürün toz toplama cihazında toplanır.Su içeren malzemeler, gerekli ürün nemine ulaşmak için sıcak gazla temas ettirilme sürecinde kurutulur.

 
HVM Ham Dik Değirmen Özellikleri ve Teknik Parametreler

Ürünün ana özellikleri

1. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:

(1) Öğütme verimliliği yüksektir ve enerji tüketimi düşüktür.Bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında enerji tüketimi %40 - %50 daha düşüktür;

(2) Düşük vadi gücünden yararlanabilen tek makinenin büyük üretim kapasitesi;

(3) Dikey değirmen teknolojisi ve ekipmanı enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması için enerjiyle savunulan yeni teknolojilerdir ve bu teknolojiler, bölgedeki ve hatta ülkedeki toz endüstrisindeki işletmelerin rekabet gücünü artırmaya yardımcı olur;

2. Kolay bakım ve düşük işletme maliyeti:

(1) Öğütme silindiri, hidrolik cihazla makineden dışarı döndürülebilir.Rulo manşon astar plakasının değiştirilmesi ve değirmenin bakım alanı büyüktür ve bakım işlemi çok uygundur;

(2) Öğütme merdanesi manşonu, aşınmaya dayanıklı malzemelerin hizmet ömrünü uzatarak kullanım için ters çevrilebilir;

(3) Başlamadan önce malzemelerin öğütme plakası üzerinde dağıtılmasına gerek yoktur ve değirmen yüksüz olarak çalıştırılabilir, bu da sert başlama sorununu ortadan kaldırır;

(4) Düşük aşınma, taşlama silindiri ve taşlama diski astarı için özel malzemeler kullanılır ve kullanım ömrü uzundur;

(5) Yüksek derecede otomasyon: otomatik kontrol teknolojisi, uzaktan kumanda ve basit çalışmayı gerçekleştirebilen otomatik kontrol sistemi ile donatılmış Almanya'dan Siemens serisi PLC'yi benimser.Atölye temel olarak insansız çalışmayı gerçekleştirerek işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir;

3. Düşük kapsamlı yatırım maliyeti:

Kırma, kurutma, öğütme ve nakliyeyi entegre eder.İşlem basit, sistem ekipmanı az, yapı düzeni kompakt ve taban alanı bilyalı değirmeninkinin sadece %50'si kadar.Açık havada düzenlenebilir ve inşaat maliyeti düşüktür, bu da işletme yatırım maliyetini doğrudan azaltır.

4. Kararlı ürün kalitesi:

(1) Malzeme değirmende kısa bir süre kalır, bu da ürünün partikül boyutu dağılımını ve bileşimini tespit etmeyi kolaylaştırır ve ürün kalitesi sabittir;

(2) Ürün, düzgün parçacık şekline, dar parçacık boyutu dağılımına, iyi akışkanlığa ve güçlü ürün adaptasyonuna sahiptir.

5. Yüksek güvenilirlik

(1) Değirmenin çalışma süresi boyunca malzeme kesintisinden kaynaklanan şiddetli titreşimi önlemek için öğütme silindirinin sınırlama cihazı benimsenmiştir;

(2) Sızdırmazlığı daha güvenilir hale getiren ve sızdırmazlık fanına ihtiyaç duyulmayan, değirmendeki oksijen içeriğini daha da azaltan ve patlama bastırma performansı daha mükemmel olan yeni bir silindir sızdırmazlık cihazı tipi benimsenmiştir.

6. Çevre koruma:

(1) HVM dikey değirmenin tüm sistemi düşük titreşim ve gürültüye sahiptir;

(2) Sistem bir bütün olarak sızdırmazdır, tam negatif basınç altında çalışır ve toz sıçraması yoktur.Temel olarak tozsuz bir atölye gerçekleştirebilir.

Üretim hattının avantajları

Pişmiş hazırlık süreci

Hengcheng Technology, olgun pulverize kömür hazırlama teknolojisine, profesyonel şema tasarım kabiliyetine ve mükemmel destekleyici ekipman tedarik kabiliyetine sahiptir.Hengcheng Technology, müşterilerin ziyaret etmesi için yeterli deneyim ve örnek siteler biriktirdi ve müşterilere tam bir "güvenlik duygusu" verdi.

Güçlü bilimsel araştırma desteği

Birçok ağır tasarım enstitüsü ile uzun vadeli işbirliğine ulaştık ve malzeme analizinde, üretim hatlarının bilimsel konfigürasyonunda ve üretim hatlarının çeşitli yardımcı ekipmanlarının sabitlenmesinde güçlü bilimsel araştırma desteğine sahibiz.

Servis, zamandan ve emekten tasarruf

Proje danışmanlığından malzeme deneyine, şema tasarımına, ekipman imalatına, kurulumuna ve devreye alınmasına, personel eğitiminden standarda ulaşmaya ve üretime ulaşmaya kadar, hizmet her müşteriyi daha fazla endişesiz hale getirir ve proje operasyonunu ve yatırım getirisini daha iyi anlar.

İleri teknoloji ve yüksek derecede otomasyon

Besleme, öğütme, patlamaya dayanıklı, sıcak soba, taşıma ve toz giderme sistemlerinin tümü Avrupa'daki ileri seviyeye uygundur ve müşteriler tarafından iyi karşılanmıştır.PLC akıllı merkezi kontrol sistemi, gelişmiş kontrol sistemi, akıllı izleme ve bakım sistemi, yüksek derecede otomasyon.