Hammadde Dikey Valsli Değirmen Özelleştirilebilir Boyut

Düşük Maliyetli Yatırım Hammaddesi Dikey Valsli Değirmen / Hammadde VRM Değirmeni
 
Tanım:

HVM hammadde dikey değirmeni, ince kırma, kurutma, öğütme, toz seçimi ve taşımayı entegre eden bir öğütme ekipmanıdır.Çimento, inşaat malzemeleri, enerji, metalurji, kimya endüstrisi, metalik olmayan cevher ve diğer endüstrilerde çeşitli katı malzemelerin öğütülmesi için yaygın olarak kullanılır.

Dikey değirmen, yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, büyük besleme partikül boyutu, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman işlemi, küçük taban alanı, düşük gürültü, düşük toz, basit kullanım ve bakım, düşük işletme maliyeti gibi avantajlara sahiptir ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin düşük tüketimi.

[Uygulama alanı]

Yapı malzemeleri, kimya sanayi, metalürji, kaplama, kağıt yapımı, kauçuk, ilaç, gıda ve diğer alanlarda, nemi %6'dan az ve Mohs sertliği 7'den az olan yanıcı ve patlayıcı olmayan malzemelerin öğütülmesi ve işlenmesi.

[Geçerli Malzemeler]

Çelik cürufu, su cürufu, grafit, potasyum feldispat, kömür, kaolin, barit, florit, talk, petrokok, kireç kalsiyum tozu, vollastonit, alçıtaşı, kireç taşı, feldspat, fosfat kayası, mermer, kuvars kumu, bentonit, grafit, manganez cevheri ve sertliği Mohs 7'nin altında olan diğer metalik olmayan mineral malzemeler.

 
HVM Ham Dik Değirmen Özellikleri ve Teknik Parametreler

[Çalışma prensibi]

Motor, öğütücü plakasını redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme, besleme girişinden öğütme plakasının ortasına düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzemeler öğütme plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, rüzgar halkasındaki yüksek hızlı hava akımı ile öğütme plakasının kenarında taşınır.Büyük parçacıklar yeniden öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun etkisi altında dinamik ve statik ayırıcılardan geçtiğinde, kaba toz yeniden öğütmek için öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz hava akımı ile birlikte öğütülür, Ürün toz toplama cihazında toplanır.Su içeren malzemeler, gerekli ürün nemine ulaşmak için sıcak gazla temas ettirilme sürecinde kurutulur.

[Ana yapı]

Değirmenin ana yapısı ayırıcı, öğütme vals cihazı, öğütme diski cihazı, basınçlandırma cihazı, redüktör, motor, kabuk vb.'den oluşur. Ayırıcı, öğütme ürünlerinin inceliğini belirlemek için önemli bir parçadır.Hızı ayarlanabilen bir aktarım cihazı, bir rotor, bir kabuk, bir kaba toz körleme konisi, bir hava çıkışı, vb.'den oluşur. Enerji tasarrufu sağlayan ve hızlı bir toz seçme cihazıdır.Öğütme silindiri, malzemelerin yuvarlanması ve öğütülmesi için ana parçadır.Değirmenin bükme koluna takılır.Dış kuvvetin etkisi altında, öğütme plakasının malzemelerine sıkıca bastırılır.Öğütme plakası tarafından tahrik edilen öğütme silindiri, malzemelerin ezilmesi için buna göre döner.Taşlama plakası, redüktörün çıkış miline sabitlenmiştir.Öğütme plakasının üst kısmı malzeme yatağıdır.Öğütme plakasının astar plakasında halka şeklinde bir oluk vardır.Malzeme, dairesel olukta öğütme silindiri tarafından ezilir.Basınçlandırma cihazı, öğütme silindirinin öğütme basıncını sağlayan bir bileşendir.Yüksek basınçlı bir yağ istasyonu, bir hidrolik silindir çekme çubuğu, bir akümülatör vb.'den oluşur. Malzemeleri ezmek için öğütme silindirine yeterli basıncı uygulayabilir.Redüktör, gücü ileten ana parçadır ve taşlama plakasının hızı, redüktör çıkış milinin hızıdır.

[Performans özellikleri]

1) Yüksek öğütme verimliliği ve düşük güç tüketimi;

2) Birim ürün başına daha az metal tüketimi;

3) Taşlama makinesinin gürültüsü düşüktür;

4) Negatif basınç çalışması, daha az toz kirliliği;

5) İşlem akışı basittir ve malzeme öğütme, kurutma ve toz seçme işlevleri aynı anda tamamlanır;

6) Küçük taban alanı, kompakt yerleşim düzeni, sistem ekipmanının hafifliği, sivil inşaatta düşük yatırım.