325 Mesh Kalsiyum Karbonat Dikey Ham Değirmen Enerji Tasarrufu Tüketimi Azaltma

325 Mesh Kalsiyum Karbonat Ham Dikey Değirmen Üreticisini Azaltan Enerji Tasarrufu Tüketimi

Açıklama

Silindirli değirmen olarak da bilinen dikey değirmen, çimento kimya endüstrisi, kömür, enerji endüstrisi ve diğer endüstrilerde büyük ölçekli malzeme öğütme ve ince öğütme işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kırma, kurutma, öğütme, derecelendirme ve taşımayı entegre eden öğütme endüstrisinde ideal bir ekipmandır.Ürün inceliğinin endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için kömür tozu hazırlamada kullanılabilir.

Taşıma kapasitesi: farklı malzemeler farklı taşıma kapasitesine sahiptir.Ayrıntılar için parametre tablosuna bakın

Malzemeler: ham öğütme küspesi, klinker, granüle yüksek fırın cürufu, demir cevheri, kireç taşı, pulverize kömür, kok tozu, kömür gang, uçucu kül, puzolanik kül, alçıtaşı, kalsit, pirofilit gibi metal ve metalik olmayan cevherlerin işlenmesi endüstrileri, kuvars, kil, kumtaşı, boksit, silis dumanı vb.

[Çalışma Prensibi]: motor, öğütücü plakasını redüktör boyunca döndürmek için çalıştırır, malzeme, besleme ağzından öğütme plakasının ortasına düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzemeler öğütme plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, rüzgar halkasındaki yüksek hızlı hava akımı ile öğütme plakasının kenarında taşınır.Büyük parçacıklar yeniden öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun etkisi altında dinamik ve statik ayırıcılardan geçtiğinde, kaba toz yeniden öğütmek için öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz hava akımı ile birlikte öğütülür, Ürün toz toplama cihazında toplanır.Su içeren malzemeler, gerekli ürün nemine ulaşmak için sıcak gazla temas ettirilme sürecinde kurutulur.

 
HVM Ham Dik Değirmen Özellikleri ve Teknik Parametreler

Avantajlar

1) Yüksek öğütme verimliliği ve düşük güç tüketimi;

2) Birim ürün başına daha az metal tüketimi;

3) Taşlama makinesinin gürültüsü düşüktür;

4) Negatif basınç çalışması, daha az toz kirliliği;

5) İşlem akışı basittir ve malzeme öğütme, kurutma ve toz seçme işlevleri aynı anda tamamlanır;

6) Küçük taban alanı, kompakt yerleşim düzeni, sistem ekipmanının hafifliği, sivil inşaatta düşük yatırım.

[Satış sonrası hizmet]

Üretim hattında uzun vadeli bir hizmetimiz, iyi bir teknolojimiz ve sorumlu satış sonrası servis ekibimiz var.Tüm üyeler 5 yıldan fazla deneyime sahiptir ve müşterilere zamanında, verimli, kapsamlı ve bilimsel satış sonrası hizmet sağlayabilir.Müşterilere, mühendislik inşaatından, üretim hattı ekipman kurulumuna, üretim hattının devreye alınmasından üretim hattının standarda ulaşmasına kadar tüm satış sonrası hizmet sürecini sağlayabilir, müşterilerin karşılaştığı çeşitli zorlukları ve çeşitli sorunları çözebilir ve düşünceli, titiz ve kusursuz hizmet sunabilir. -satış hizmeti.