Kireçtaşı Silindirli Kaolin Değirmeni Ağır Kalsiyum Tozu İşleme

Kireçtaşı Valsli Değirmen, Ağır Kalsiyum Tozu İşleme Ekipmanları, Kaolin Değirmeni, Macun Tozu Üretim Hattı

Tanım

HVM dik değirmen ile işlenebilecek malzemeler: ferrit, cüruf, cüruf, çimento, elmas, demir cevheri, krom cevheri, manganez cevheri, altın madeni, bakır madeni, alüminyum cevheri, kurşun çinko cevheri, tantal niyobyum cevheri, polimetalik cevher, nikel cevher, boksit, silisyum karbür, titanyum dioksit, talk, bentonit, kalsit, kaolin, grafit, mika, volastonit, feldispat, dolomit, pirofilit, kuvars kumu, florit, kalker, organik silikon, kireçtaşı Şeyl, volkanik kül, kömür vb.

Bir toz değirmeninin üretim hattı genellikle bir çekiçli kırıcı, bir kovalı elevatör, bir depolama kutusu, bir titreşimli besleyici, bir mikro toz değirmeni ana bilgisayarı, bir frekans dönüştürme sınıflandırıcısı, bir çift siklonlu toz toplayıcı, bir darbeli toz giderme sistemi, bir yüksek basınçlı fan, hava kompresörü, elektrik kontrol sistemi vb.Büyük malzeme parçaları, bir çekiçli kırıcı tarafından ultra ince öğütme makinelerinin çalışmasına uygun bir besleme parçacık boyutuna (yaklaşık 1 cm) ezilir.Ardından, üretim için gerekli inceliği elde etmek için taşlama makinesi analiz makinesinin dönüş hızı ayarlanır.Manuel paketleme sonrasında torbalar oluşturulabilmekte ve ihtiyaca göre otomatik mikro toz paketleme makineleri ve farklı modellerde öğütme makineleri konfigüre edilebilmektedir.

Teknik veri

Re: Mohs'hardness 3-4 malzemesine dayalı veriler

Kireçtaşı Bağ İndeksi≤13kwh/t

Performans avantajları:

1. Verimli ve enerji tasarruflu

Bitmiş ürünün inceliği ve motorun gücü aynı olduğunda, çıkış, hava akışlı değirmen, karıştırma değirmeni ve bilyalı değirmenin iki katından fazladır.

2. Hassas parçaların uzun hizmet ömrü

Öğütme silindirleri ve halkaları, kullanımlarını büyük ölçüde iyileştiren özel malzemelerle dövülmüştür.Genellikle hizmet ömrü bir yıldan fazla olabilir.Kalsiyum karbonat ve kalsit işlenirken hizmet ömrü 2-5 yıla ulaşabilir.

3. Yüksek güvenlik ve güvenilirlik

Öğütme haznesinde rulman ve vida olmamasından dolayı rulmanların ve contalarının kolayca zarar görmesi, vidaların kolayca gevşemesi ve makineye zarar vermesi gibi bir problem yoktur.

4. Çevre koruma ve temizlik

Tozu yakalamak için bir darbeli toz toplayıcı ve gürültüyü azaltmak için bir susturucu kullanmak, çevre koruma ve temizlik özelliklerine sahiptir.

Kireçtaşı ultra ince öğütme makinesinin yapısal bileşimi:

Kireçtaşı ultra ince öğütme makinesinin ana gövdesi, bir ana bilgisayar, bir indirgeyici, bir analizör, bir fan, bir baypas toz toplayıcı, bir bakım platformu ve bir elektrik kontrol kabininden oluşur.Yardımcı ekipman, bir çeneli kırıcı, bir kovalı elevatör, bir elektromanyetik titreşimli besleyici, bir depolama kutusu, vb.'den oluşur.

Kireçtaşı ultra ince öğütücü çalışırken ne gibi önlemler alınmalıdır?

1. Yatak sıcaklığını düzenli olarak kontrol edin.Sıcaklık çok yüksekse, yağlama ve şanzıman parçalarının normal olup olmadığını ve yuvarlanma mesafesinin çok dar olup olmadığını kontrol edin.Nedeni zamanında belirleyin, ilgili önlemleri alın ve ciddi vakalarda inceleme için kapatın.

2. Transmisyon kayışının sıkılığını düzenli olarak kontrol edin.Kayış çok gevşekse, aktarım verimini düşürür ve öğütme etkisini etkiler.Çok sıkı olması, yatağın ısınmasına, güç tüketiminin artmasına ve transmisyon kayışının hizmet ömrünün kısalmasına neden olabilir.

3. Tüm şanzıman bileşenleri sıkılmalı ve güvenilir olmalıdır.Sökme veya takma için özel aletler kullanılmalı ve el çekiçleri gibi aletlerle doğrudan darbe alınması yasaktır.

4. Pnömatik bileşenleri kontrol etmeyi unutmayın.Plastik değirmeni çalıştırıldıktan sonra, hava devresindeki, hava devresindeki ve bağlantıdaki pnömatik bileşenlerde hava kaçağı veya hasar olup olmadığını sık sık kontrol edin.Aynı zamanda, hava besleme basıncının gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.Triger kayışının kullanımını sık sık kontrol edin.Çok sıkı, çok gevşek, atlama, sapma, ciddi aşınma ve diğer durumlar bulunursa, zamanında ayarlanmalı, onarılmalı veya değiştirilmelidir.

Çalışma prensibi:

Elektrik motoru, taşlama diskini bir redüktör boyunca dönecek şekilde çalıştırır ve malzeme, besleme ağzından taşlama diskinin merkezine düşer.Aynı zamanda sıcak hava, hava girişinden öğütme odasına girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzeme taşlama diskinin kenarına doğru hareket eder ve taşlama diski üzerindeki dairesel oluktan geçerken taşlama silindiri tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme, öğütme diskinin kenarındaki yüksek hızlı hava akışıyla taşınır ve büyük parçacıklar yeniden öğütmek için doğrudan öğütme diskine düşer.Hava akışındaki malzeme dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, dönen rotorun etkisi altında, kaba toz yeniden öğütmek için öğütme diskine düşer ve nitelikli ince toz hava akışıyla boşaltılır, Toz toplama cihazında toplayın , ürün nedir?Temas işleminde su içeren malzemeler sıcak gaz ile kurutularak gerekli ürün nemi karşılanır.