Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Hengcheng
Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model numarası: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 takım
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı
Teslim süresi: 60 gün
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: 5 takım\ay
İsim: |
Pnömatik Taşıma Pompası 2000m Bin Pompa |
Tip: |
Pnömatik Taşıma Sistemi |
Uygulanabilir Sektörler: |
Üretim Tesisi, Enerji ve Madencilik |
Malzeme: |
Karbon çelik |
Malzeme özelliği: |
Yangına dayanıklı |
Satış sonrası servis sağlandı: |
Denizaşırı makinelere hizmet verecek mühendisler |
Renk: |
Müşteri Talebi |
Boyut(l*w*h): |
Belirli Modellere Göre |
Güç: |
Özelleştirilmiş |
Başvuru: |
Nakliye sistemi |
İsim: |
Pnömatik Taşıma Pompası 2000m Bin Pompa |
Tip: |
Pnömatik Taşıma Sistemi |
Uygulanabilir Sektörler: |
Üretim Tesisi, Enerji ve Madencilik |
Malzeme: |
Karbon çelik |
Malzeme özelliği: |
Yangına dayanıklı |
Satış sonrası servis sağlandı: |
Denizaşırı makinelere hizmet verecek mühendisler |
Renk: |
Müşteri Talebi |
Boyut(l*w*h): |
Belirli Modellere Göre |
Güç: |
Özelleştirilmiş |
Başvuru: |
Nakliye sistemi |
Pnömatik Taşıma Pompası 2000m Çöp Kutusu Pompası Plc Kontrolü Kalın Fazlı Taşıma Ekipmanı Çöp Kutusu Pompası
Tanım
Pnömatik taşıma sisteminin tasarımı, bir dizi operasyonel gereksinime dayalı olarak tozu, partikülleri veya ince tabakaları boru hatları aracılığıyla taşımak için hava akışını kullanan bir çözümün geliştirme sürecidir.Pnömatik taşıma sistemlerinin tasarımı birçok karmaşıklığa sahiptir ve gelişmiş profesyonel teknoloji gerektirir.Bu karmaşıklık, çeşitli toz ve parçacık malzeme türlerinin yanı sıra bu taşıma yöntemine uygulanabilir çalışma koşullarındaki önemli değişikliklerden kaynaklanmaktadır.Pnömatik taşıma sistemi tasarımı için çözümler geliştirmeye yönelik doğrulanmış bir yöntem.İyi endüstriyel uygulamalara ve kimya mühendisliğinden gıda işleme ve ilaçlara kadar geniş deneyimimize dayanmaktadır.
Pnömatik taşıma sistemlerinin tasarımı neden bu kadar önemlidir?
Uygun olmayan şekilde tasarlanmış bir pnömatik taşıma sistemi, performansını ve bakımını ciddi şekilde azaltan birkaç önemli çalışma sorununa yol açabilir.Ayrıca arıza teşhisi ve bu sorunların teşhisi zor olabilir ve çok fazla zaman ve çaba gerektirebilir.Bu sorunların çoğu, sisteme gömülü işleme fabrikasının genel performansını etkileyebilir.Bunun nedeni, pnömatik taşımanın işleme tesisinde merkezi bir rol oynamasıdır.Bir tür işleme için dökme malzemeleri bir yerden başka bir yere nakletmek için kullanılırlar.Taşıma performansındaki herhangi bir düşüş, işleme tesisinin çıktısını büyük ölçüde etkileyecektir.
Pnömatik taşıma sistemlerinin çalışması sırasında sorunların düzeltilmesi genellikle karmaşık bir süreçtir ve maliyetlidir.İyileştirme çalışmaları, işleme tesisindeki duruş sürelerini en aza indirmek için genellikle ayrıntılı planlama ve yetenekli uygulama gerektirir.
Zayıf pnömatik taşıma sistemi tasarımından kaynaklanabilecek birkaç önemli operasyonel sorun vardır.
1. Birikme ve tıkanma: Toz veya partikül maddelerin birikmesi ve birikmesi, pnömatik taşıma sisteminde tıkanmaya neden olabilir.Bu çökeltiler enerji kullanımının artmasına veya taşıma kapasitesinin azalmasına neden olabilir.
2. Taşıma kapasitesinin kısıtlanması: Uygun olmayan boru hattı düzeni ve bileşenlerin boru hattına zayıf entegrasyonundan kaynaklanan engeller, pnömatik taşıma kapasitesini azaltabilir.Ayrıca, boru hattında taşıma için aşırı hava hızı kullanılırsa, pnömatik taşıma kapasitesini azaltabilir (bu etki sezgisel değildir).
3. Dirsek aşınması: Daha sert toz veya tanecikli malzemeler için aşırı taşıma hızı, dirseğin aşınmasını ve boru hattı boyunca süpürmeyi artırabilir.Bu, bu parçaların daha sık değiştirilmesi gerekeceğinden, daha fazla bakım gereksinimi ve daha uzun arıza süresi ile sonuçlanabilir.
4. Parçacık sürtünmesi: Bazı toz veya tanecikli malzemelerin taşıma hızı çok hızlıdır, bu da parçacıkların kırılmasına veya daha küçük parçacıklar halinde ezilmesine neden olabilir.İnce parçacıklar, aşırı yüksek hızda hareket eden ve sürekli olarak taşıma sisteminin pürüzlü iç yüzeyiyle temas ederek kırılan bu daha küçük parçacıklar tarafından üretilen tozdur.Bu, dökme malzemelerin nakliyesinde ciddi hasarlara neden olabilir ve çıktı kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir.
Büyük Kapasiteli Pnömatik Taşıma Kutusu Pompa Parametre Tablosu
Taşıma Malzemesi | Toplu Yoğunluk (t/m3) | Modeli | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Taşıma Mesafesi | |
Şartname | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Seviye (m) | Seviye (m) | ||
Toz kömür | 0,5 | Teslimat Hacmi (t/h) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
Külleri Uçur | 0,75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
Kireçtaşı Tozu/Mineral Tozu | 0.8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Çimento/Ham Farin | 1 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 |
Uzun Mesafeli Pnömatik Taşıma Haznesi Pompa Parametre Tablosu
Taşıma Malzemesi | Toplu Yoğunluk (t/m3) | Modeli | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Taşıma Mesafesi | |
Şartname | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Seviye (m) | Seviye (m) | ||
Toz kömür | 0,5 | Teslimat Hacmi (t/h) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
Külleri Uçur | 0,75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
Kireçtaşı Tozu/Mineral Tozu | 0.8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
Çimento/Ham Farin | 1 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 |
Konvansiyonel Izgara Pnömatik Taşıma Kutusu Pompa Parametre Tablosu
Taşıma Malzemesi | Toplu Yoğunluk(t/m3) | Modeli | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referans Taşıma Mesafesi | |
Şartname | 5.0~6.7m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0~15.0m3 | Seviye (m) | Dikey (m) | ||
Toz kömür | 0,5 | Teslimat Hacmi (t/h) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
Külleri Uçur | 0,75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 50 | ||
Kireçtaşı Tozu/Mineral Tozu | 0.8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
Çimento/Ham Farin | 1.0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
Silikon Tozu | 1.2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 |
Küçük Boy Pnömatik Taşıma Bunker Pompası Parametre Tablosu
Malzeme | Toplu Yoğunluk(t/m3) | Modeli | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referans Taşıma Mesafesi | |
Şartname | 0,2~0,5m3 | 0,6~1,6m3 | 1,5~2,5m3 | 2,5~5,0m3 | Seviye (m) | Dikey (m) | ||
Toz kömür | 0,5 | Teslimat Hacmi (t/h) | 0,5~1,8 | 1,5~5,5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
Külleri Uçur | 0,75 | 0,9~2,8 | 2,5~8,5 | 7.0~14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
Kireçtaşı Tozu/Mineral Tozu | 0.8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0~15.0 | 12.0~28.0 | 100 | 20 | |
Çimento/Ham Farin | 1.0 | 1,2~3,5 | 3,5~11,5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
Silikon Tozu | 1.2 | 1,5~4,0 | 4,5~13,5 | 12.0~20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 |
Ürünün ana özellikleri
① Büyük taşıma kapasitesi: > 300t/h;
② Uzun mesafe: > 2000m;
③ Düşük güç tüketimi: < 3,8kWh/t · km;
④ Düşük aşınma ve yıpranma: boru hattı ömrü>10 yıl;
⑤ Düşük hız: başlangıç hızı 6-10m/s;
⑥ Yüksek karışım oranı: > 30kg/kg;
⑦ Esnek proses düzeni, tozsuz, yüksek çalışma hızı, mekanik taşımaya kıyasla daha düşük yatırım ve daha düşük bakım maliyetleri
Uygulama Alanı
PCD pnömatik taşıma ekipmanı ve sistemleri, inşaat malzemeleri, kimya, madencilik, enerji ve metalurji gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Taşıyıcı malzemeler arasında çimento, hammaddeler, uçucu kül, hidratlı kireç, kuru deşarjlı kalsiyum karbür cürufu, cüruf tozu, çelik cüruf tozu, kömür tozu, alüminyum oksit tozu, boksit tozu, fosfat tozu, pirofilit tozu ve organik silikon tozu bulunur.