Yüksek Çıkışlı 30 - 290T/H VRM Çimento Değirmeni 350m2/Kg Spesifik Yüzey Alanı

VRM Çimento Değirmeni: 350㎡/kg Özgül Yüzey Alanı, Yüksek Çıkış 30-290(t/h)

Tanım

Çimento dik değirmeni nedir?

Çimento dik değirmeni esas olarak çimento klinkerinin öğütülmesi için kullanılır.Son yıllarda, dikey değirmen tasarım ve üretim teknolojisinin yanı sıra öğütme işleminin yenilenmesiyle, dikey değirmenler yurtdışında çimento nihai öğütme ekipmanı olarak başarıyla uygulanmıştır.Yıllık 300000, 600000, 100, 1.2, 1.5 milyon ton üretim ile çimento endüstrisinde ve farklı üretim ve malzeme öğütme için kullanıcıların gereksinimlerini karşılamak için diğer endüstrilerde kullanılır.

Çalışma prensibi

Motor, öğütücü diskini redüktör boyunca döndürmek için tahrik eder, malzeme, besleme girişinden öğütme diskinin merkezine düşer ve sıcak hava, hava girişinden değirmene girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, malzeme taşlama diskinin kenarına hareket eder ve taşlama diski üzerindeki halka şeklindeki oluktan geçerken taşlama silindiri tarafından ezilir.Yeniden öğütme, hava akışındaki malzeme dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, dönen rotorun etkisi altında, kaba toz yeniden öğütme için öğütme diskine düşer ve nitelikli ince toz hava akışıyla birlikte öğütülür. ve ürün olan toz toplama cihazında toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazla temas sırasında kurutulur.

Çimento Dik Değirmeninin Özellikleri ve Teknik Parametreleri

Ürünlerimizin avantajları

1. Düşük kapsamlı yatırım maliyeti
Basit proses akışı, daha az sistem ekipmanı, kompakt yapı düzeni ve az yer kaplama ile kırma, kurutma, öğütme ve taşımayı entegre eder.

2. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu
(1) Bilyalı değirmenlere kıyasla yüksek öğütme verimliliği ve düşük enerji tüketimi, enerji tüketimi %40-%50 daha düşüktür;
(2) Tek makineli üretim kapasitesi büyüktür ve düşük vadi elektriği kullanılabilir;
(3) Dikey taşlama teknolojisi ve ekipmanı, şiddetle savunulan enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması için yeni bir teknolojidir.

3. Kolay bakım ve düşük işletme maliyeti
(1) Taşlama silindiri, hidrolik cihazla makineden dışarı çekilebilir, silindir manşon astar plakasının değiştirilmesi ve taşlama makinesinin bakım alanı büyüktür ve bakım işlemi çok uygundur;
(2) Makaralı manşon, aşınmaya dayanıklı malzemenin hizmet ömrünü uzatarak kullanım için ters çevrilebilir;
(3) Makineyi çalıştırmadan önce taşlama diskine bez koymaya gerek yoktur ve değirmen yüksüz olarak çalıştırılabilir, bu da zor çalıştırma sorununu ortadan kaldırır;
(4) Aşınma düşüktür, taşlama silindiri ve taşlama diski astarı özel malzemelerden yapılmıştır ve kullanım ömrü uzundur;
(5) Yüksek derecede otomasyon: Otomatik kontrol teknolojisi, uzaktan kumanda ve kolay kullanım gerçekleştirebilen otomatik kontrol sistemi ile donatılmış Alman Siemens serisi PLC'yi benimser.Atölye temel olarak insansız operasyon gerçekleştirebilir ve işletme maliyetlerinden tasarruf edebilir;

4. Yüksek güvenilirlik
(1) Öğütme merdanesi limit cihazı, değirmenin çalışma süresi boyunca kesilen malzemenin neden olduğu şiddetli titreşimi önlemek için kullanılır;
(2) Yeni tip öğütme silindiri sızdırmazlık cihazının benimsenmesi, sızdırmazlık daha güvenilirdir ve değirmendeki oksijen içeriğini daha da azaltan ve daha iyi patlama bastırma performansına sahip olan fanı kapatmaya gerek yoktur.

5. İstikrarlı ürün kalitesi
(1) Malzeme pulverizatörde kısa bir süre kalır ve ürünün partikül boyutu dağılımını ve bileşimini tespit etmek kolaydır ve ürün kalitesi sabittir;

(2) Ürün, düzgün parçacık şekline, dar parçacık boyutu dağılımına, iyi akışkanlığa ve güçlü ürün adaptasyonuna sahiptir.

6. Çevre koruma
(1) HVM dikey değirmenin tüm sistemi küçük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir;
(2) Sistem bir bütün olarak sızdırmazdır, tam negatif basınç altında çalışır ve temel olarak tozsuz bir atölye gerçekleştirebilecek şekilde toz dökülmez.