≤%15 Kömür Nemi ile 10 - 15 ton/saat için Yüksek Verimli Dikey Kömür Değirmeni HVM1250

≤%15 Kömür Nemi ile 10-15 ton/saat için Yüksek Verimli Dikey Kömür Değirmeni HVM1250

[Taşlama Alanı]: Mohs sertliği 7'nin altında ve nemi %6 olan çeşitli metalik olmayan mineral malzemeler için bu öğütücü, enerji, metalurji, çimento, kimya endüstrisi, kauçuk, kaplama, mürekkep, gıda, ilaç vb. üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

[Performans Özellikleri]: Yüksek öğütme verimliliği, düşük güç tüketimi, büyük besleme parçacık boyutu, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit ekipman proses akışı, küçük zemin alanı, düşük gürültü, düşük toz, kolay kullanım ve kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma işlemlerini birleştirir. bakım, düşük işletme maliyetleri ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin düşük tüketimi.

Çalışma prensibi:Elektrik motoru, taşlama diskini bir redüktör aracılığıyla dönecek şekilde çalıştırır ve malzeme, besleme portundan taşlama diskinin merkezine düşer.Aynı zamanda hava girişinden sıcak hava öğütme odasına girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında malzemeler taşlama plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, öğütme plakasının kenarındaki rüzgar halkasındaki Jet akışı tarafından toplanır.Büyük parçacıklar tekrar öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun hareketi altında dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, kaba toz tekrar öğütülmek üzere öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz, ürün olan toz toplama cihazında hava akımıyla birlikte öğütülür ve toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazlarla temas halinde kurutulur.

Kömür Dik Değirmeni Parametre Tablosu

avantaj
1. Verimli ve enerji tasarrufu sağlayan:
(1) Bilyalı değirmenlerle karşılaştırıldığında yüksek öğütme verimliliği ve düşük enerji tüketimi, enerji tüketimi %40 -%50 daha düşüktür;
(2) Düşük vadi elektriğini kullanabilen büyük tek makine üretim kapasitesi;
(3) Dikey öğütme teknolojisi ve ekipmanı, bu bölgede ve hatta ülke genelinde toz endüstrisindeki işletmelerin rekabet gücünü artırmaya yardımcı olan, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasına yönelik yeni teknolojileri şiddetle savunmaktadır;
2. Kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri:
(1) Öğütme silindiri, bir hidrolik cihaz kullanılarak makineden çıkarılabilir ve silindir kovanı astar plakasının değiştirilmesi ve değirmenin bakım alanı büyüktür, bu da bakım işlemini çok uygun hale getirir;
(2) Taşlama silindiri kovanı, aşınmaya dayanıklı malzemelerin servis ömrünü uzatacak şekilde baş aşağı kullanılabilir;
(3) Makineyi çalıştırmadan önce, taşlama diskine kumaş uygulanmasına gerek yoktur ve değirmen yüksüz olarak çalıştırılabilir, bu da makineyi çalıştırma zorluğunu ortadan kaldırır;
(4) Taşlama silindiri ve disk astar plakası için düşük aşınmalı, özel malzemeler kullanılır, bu da uzun bir servis ömrü sağlar;
(5) Yüksek derecede otomasyon: Otomatik kontrol teknolojisi, uzaktan kumanda ve kolay kullanım sağlayabilen, otomatik kontrol sistemi ile donatılmış Almanya'dan Siemens serisi PLC'yi benimser.Atölye temel olarak insansız operasyon gerçekleştirerek işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir;
3. Düşük kapsamlı yatırım maliyeti:
Kırma, kurutma, öğütme ve taşımayı entegre eden proses akışı basittir, sistem ekipmanı azdır, yapısal yerleşim kompakttır ve taban alanı bilyalı değirmeninkinin yalnızca %50'sidir.Açık havada düzenlenebilir, düşük inşaat maliyetleri ile işletmenin yatırım maliyetini doğrudan azaltır.
4. Kararlı ürün kalitesi:
(1) Malzemenin öğütücüde kısa bir süre kalması, ürünün parçacık boyutu dağılımını ve bileşimini tespit etmeyi kolaylaştırır ve istikrarlı ürün kalitesi sağlar;
(2) Ürün, düzgün parçacık morfolojisine, dar parçacık boyutu dağılımına, iyi akışkanlığa ve güçlü ürün uyarlanabilirliğine sahiptir.
5. Yüksek güvenilirlik
(1) Değirmenin çalışma süresi boyunca malzeme kırılmasından kaynaklanan şiddetli titreşimi önlemek için bir öğütme silindiri sınırlama cihazının benimsenmesi;
(2) Yeni tip bir silindir sızdırmazlık cihazının benimsenmesi, sızdırmazlık daha güvenilirdir ve bir sızdırmazlık fanına gerek yoktur, değirmendeki oksijen içeriğini daha da azaltır ve daha iyi patlama bastırma performansı elde eder.
6. Çevrenin korunması:
(1) HVM dikey taşlama makinesinin tüm sistemi düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir;
(2) Sistem bir bütün olarak yalıtılmıştır, tam negatif basınç altında çalışır ve toz sızıntısı yoktur, temel olarak tozsuz bir atölye elde edilir.

Mühendislik Örnekleri
HVM2800M Dikey Pülverize Kömür Hazırlama Sistemi Mühendislik Tasarımı ve Ekipman İmalatı Temini
İşleme malzemesi türü: bitümlü kömür
Kapasite: ≥ 80 ton/saat
Ürün inceliği: 200 mesh, %85 geçiş