Kömür Tozu Dikey Öğütme Değirmeni Kireçtaşı Dik Değirmen Makinesi

Dikey kömür değirmeni ne için kullanılır?
Dikey kömür değirmenleri, bitümlü kömür gibi orta sertlikte malzemelerin öğütülmesine uygun olup, bitümlü kömürün yakılması için pozitif basınçlı doğrudan üflemeli pulverizasyon sistemlerinde kullanılır.Enerji, metalurji, inşaat malzemeleri ve kimya mühendisliği gibi endüstrilerde uygulanırlar.Bu makine sadece düşük birim güç tüketimi, küçük zemin alanı, basit tozlaştırma sistemi, düşük gürültü ve güvenilir çalışma özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda büyük kırma oranı, taşlama parçalarının uzun servis ömrü, geniş malzeme uygulama aralığı gibi benzersiz avantajlara da sahiptir. ve yüksek ve düşük yüklerde iyi uygulanabilirlik.
Bu makine sadece düşük birim güç tüketimi, küçük zemin alanı, basit tozlaştırma sistemi, düşük gürültü ve güvenilir çalışma özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda büyük kırma oranı, taşlama parçalarının uzun servis ömrü, geniş malzeme uygulama aralığı gibi benzersiz avantajlara da sahiptir. ve yüksek ve düşük yüklerde iyi uygulanabilirlik.

Performans özellikleri
Kömür değirmeninin üç öğütme silindiri, öğütme işlemleri için dönen bir öğütme diski tarafından tahrik edilir.Gelen malzeme, merkezi kömür oluğu aracılığıyla öğütme plakasına düştükten sonra, dönen öğütme plakasının oluşturduğu merkezkaç kuvveti ile öğütülmek üzere öğütme vals hattına taşınır.Öğütme basıncı, yaylar veya hidrolik basınç cihazları tarafından üretilir ve statik bir üç nokta sistemi aracılığıyla üç öğütme silindirine eşit şekilde iletilir.Basınç daha sonra basınç sistemi aracılığıyla temele iletilir.Kömür tozunun kurutulması ve taşınması sıcak hava kullanılarak gerçekleştirilir.Sıcak hava, nozül halkası aracılığıyla öğütme diski etrafına eşit şekilde dağıtılır, öğütülen malzemeyi kurutur ve değirmenin üst kısmındaki ayırıcıya iletir.Malzemenin kaba ve ince tozu burada ayrılır, ince toz değirmenden boşaltılır ve kaba toz öğütülmek üzere değirmene geri gönderilir.Malzemenin içindeki kırılmayan bazı maddeler değirmenin alt kısmındaki boşaltma ağzından boşaltılabilmektedir.Kömür değirmeni esas olarak temel parçalardan, redüktör, alt çerçeve makinesi, orta çerçeve makinesi, taşlama diski, öğütme silindiri, basınç cihazı, ayırıcı, pozitif basınçlı hava sızdırmazlık cihazı, buhar üfleme cihazı ve diğer bileşenlerden oluşur.Aynı zamanda ana motor, yağlama yağı istasyonu, hidrolik istasyon ve sızdırmazlık fanı gibi yardımcı ekipmanların yanı sıra yavaş hızlı iletim cihazı, kurulum ve bakım özel aletleri, yürüyen merdiven platformu, kömür tozu dağıtıcısı, hızlı kesme valfi ve diğer ekipmanlarla da donatılmıştır. Kullanıcıların seçebileceği destekleyici ekipmanlar.Kömür değirmeni, çalışma sırasında öğütme basıncını ayarlayabilen ve daha iyi demir geçiş koruma performansına sahip olan bir hidrolik basınçlandırma sistemini benimser.Orijinal standart modele dayanarak, bir taşlama silindiri devirme cihazı eklenmiş ve taşlama gövdesinin patlama önleme özelliği iyileştirilmiştir.

Çalışma prensibi:Elektrik motoru, taşlama diskini bir redüktör aracılığıyla dönecek şekilde çalıştırır ve malzeme, besleme portundan taşlama diskinin merkezine düşer.Aynı zamanda hava girişinden sıcak hava öğütme odasına girer.Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında malzemeler taşlama plakasının kenarına doğru hareket eder.Öğütme plakası üzerindeki dairesel oluktan geçerken öğütme valsi tarafından ezilirler.Ezilmiş malzemeler, öğütme plakasının kenarındaki rüzgar halkasındaki Jet akışı tarafından toplanır.Büyük parçacıklar tekrar öğütmek için doğrudan öğütme plakasına düşer.Hava akışındaki malzemeler, dönen rotorun hareketi altında dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde, kaba toz tekrar öğütülmek üzere öğütme plakasına düşer.Nitelikli ince toz, ürün olan toz toplama cihazında hava akımıyla birlikte öğütülür ve toplanır.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazlarla temas halinde kurutulur.

Kömür Dik Değirmeni Parametre Tablosu

avantaj
1. Verimli ve enerji tasarrufu sağlayan:
(1) Bilyalı değirmenlerle karşılaştırıldığında yüksek öğütme verimliliği ve düşük enerji tüketimi, enerji tüketimi %40 -%50 daha düşüktür;
(2) Düşük vadi elektriğini kullanabilen büyük tek makine üretim kapasitesi;
(3) Dikey öğütme teknolojisi ve ekipmanı, bu bölgede ve hatta ülke genelinde toz endüstrisindeki işletmelerin rekabet gücünü artırmaya yardımcı olan, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasına yönelik yeni teknolojileri şiddetle savunmaktadır;
2. Kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri:
(1) Öğütme silindiri, bir hidrolik cihaz kullanılarak makineden çıkarılabilir ve silindir kovanı astar plakasının değiştirilmesi ve değirmenin bakım alanı büyüktür, bu da bakım işlemini çok uygun hale getirir;
(2) Taşlama silindiri kovanı, aşınmaya dayanıklı malzemelerin servis ömrünü uzatacak şekilde baş aşağı kullanılabilir;
(3) Makineyi çalıştırmadan önce, taşlama diskine kumaş uygulanmasına gerek yoktur ve değirmen yüksüz olarak çalıştırılabilir, bu da makineyi çalıştırma zorluğunu ortadan kaldırır;
(4) Taşlama silindiri ve disk astar plakası için düşük aşınmalı, özel malzemeler kullanılır, bu da uzun bir servis ömrü sağlar;
(5) Yüksek derecede otomasyon: Otomatik kontrol teknolojisi, uzaktan kumanda ve kolay kullanım sağlayabilen, otomatik kontrol sistemi ile donatılmış Almanya'dan Siemens serisi PLC'yi benimser.Atölye temel olarak insansız operasyon gerçekleştirerek işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir;
3. Düşük kapsamlı yatırım maliyeti:
Kırma, kurutma, öğütme ve taşımayı entegre eden proses akışı basittir, sistem ekipmanı azdır, yapısal yerleşim kompakttır ve taban alanı bilyalı değirmeninkinin yalnızca %50'sidir.Açık havada düzenlenebilir, düşük inşaat maliyetleri ile işletmenin yatırım maliyetini doğrudan azaltır.
4. Kararlı ürün kalitesi:
(1) Malzemenin öğütücüde kısa bir süre kalması, ürünün parçacık boyutu dağılımını ve bileşimini tespit etmeyi kolaylaştırır ve istikrarlı ürün kalitesi sağlar;
(2) Ürün, düzgün parçacık morfolojisine, dar parçacık boyutu dağılımına, iyi akışkanlığa ve güçlü ürün uyarlanabilirliğine sahiptir.
5. Yüksek güvenilirlik
(1) Değirmenin çalışma süresi boyunca malzeme kırılmasından kaynaklanan şiddetli titreşimi önlemek için bir öğütme silindiri sınırlama cihazının benimsenmesi;
(2) Yeni tip bir silindir sızdırmazlık cihazının benimsenmesi, sızdırmazlık daha güvenilirdir ve bir sızdırmazlık fanına gerek yoktur, değirmendeki oksijen içeriğini daha da azaltır ve daha iyi patlama bastırma performansı elde eder.
6. Çevrenin korunması:
(1) HVM dikey taşlama makinesinin tüm sistemi düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir;
(2) Sistem bir bütün olarak yalıtılmıştır, tam negatif basınç altında çalışır ve toz sızıntısı yoktur, temel olarak tozsuz bir atölye elde edilir.

Mühendislik Örnekleri
HVM1500 Dik Değirmen Toz Kömür Hazırlama Sistemi Mühendislik Tasarımı ve Ekipman İmalatı Temini
İşleme malzemesi türü: Ham Kömür
Kapasite: ≥ 18 ton/saat
Ürün inceliği: 200 mesh, %90 geçiş