Çimento Kömür Kireçtaşı Cürufu İçin Özelleştirilmiş Dikey Silindirli Değirmen

Cüruf dikey değirmen üretim hattı nedir?
Cüruf dikey değirmen üretim hattı, kırma, taşıma, öğütme ve kurutmayı birleştiren yeni bir çevre dostu ve verimli ekipman türüdür.Şu anda en ideal cüruf mikro toz üretim ekipmanıdır.
Orijinal cüruf, bir kepçe makinesi aracılığıyla besleme silosuna girer, ölçülür ve daha sonra bir taşıma bandı aracılığıyla silindirli dikey değirmene beslenir.Değirmen içindeki malzeme, öğütme plakasının dönmesiyle merkezkaç kuvveti altında merkezden kenara doğru hareket eder.Sıkıştırma, gazdan arındırma ve öğütme işlemlerinin ardından malzeme, öğütme plakasının kenarındaki hava halkasından giren sıcak hava ile alınır ve anında kurutulur.Daha ince parçacıklar, ayrıştırılmak üzere toz yoğunlaştırıcıya taşınır ve kaba toz, öğütülmek üzere öğütme plakasına geri döner.Nitelikli ince toz, bitmiş ürünün toplanması ve gaz tozunun ayrılması için torba filtreye getirilir.

Teknik veri

avantaj
(1) Malzeme esas olarak öğütme silindirinin ağırlığı ve basınç cihazının basıncı ile kırılır ve öğütülür.Öğütme işlemi sırasında malzeme her zaman öğütme valsinin basıncına maruz kalır ve öğütme valsi ile öğütme diski arasındaki haddeleme saf değildir.Malzeme çok yönlü strese maruz bırakılır, böylece değirmenin öğütme kabiliyeti ve verimliliği artar.
(2) Malzemenin değirmene girdikten sonra sıcak gazla tam temasa geçmesi ve öğütme sonrasında sıcak gazda asılı kalması nedeniyle, etkili bir şekilde ısı enerjisi alışverişi yapabilir ve öğütme sırasında malzemeyi kurutabilir.
(3) Öğütme valsinin öğütme basıncı, basınçlandırma cihazı ve külbütör kolu cihazı aracılığıyla öğütme valsine iletilen ve daha sonra malzemeye uygulanan hidrolik sistem tarafından sağlanır.Hidrolik sistemin basıncını ayarlayarak, farklı sertlikteki malzemelerin öğütülmesi gereksinimlerini karşılamak için öğütme basıncının boyutu değiştirilir.
(4) Değirmenin çalışması sırasında kırılan malzeme öğütme valsi ile öğütme diski arasındaki doğrudan temastan kaynaklanan şiddetli titreşimi önlemek için, öğütme valsi ile öğütme diski arasında belirli bir boşluk olmalıdır.Bu nedenle boşluğun büyüklüğünü kontrol edecek bir limit cihazı tasarlanmış olup, limit cihazı sayesinde öğütme valsi altındaki malzemenin kalınlığı istenildiği zaman öğrenilebilmekte, böylece değirmenin güvenli ve ekonomik çalışma koşullarında çalışması sağlanmaktadır.
(5) Silindir manşonu ve taşlama diski astar plakası, düşük aşınma ve uzun servis ömrüne sahip, yüksek sertlikte alaşımlı, aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
(6) Taşlama valsi, yedek bir yağ silindiri yardımıyla makineden dışarı doğru döndürülebilir, böylece değiştirme ve bakım çok kolay hale gelir.
(7) Disk yuvasının aşınmasını önlemek, hava halkasındaki rüzgar hızını ayarlamak ve dikey değirmenin üretim kapasitesini ve ekonomik çalışmasını sağlamak için taşlama diskinin etrafına bir cihaz monte edilmiştir.
(8) Ayırıcı, bir frekans dönüştürücü motor, bir azaltma mekanizması, bir rotor, bir kabuk ve diğer parçalardan oluşur.Motor, ayırıcı rotorunu bir yavaşlama mekanizması vasıtasıyla dönecek şekilde tahrik eder ve motor hızını ayarlayarak farklı incelikte ürünler elde eder.

Mühendislik Örnekleri
Yıllık 300000 ton cüruf tozu üretim hattı
Proje tedarik içeriği: HVM2800S cüruf dik öğütme sisteminin proses tasarımı ve ekipman imalat temini
İşleme malzemesi türü: cüruf
Tasarım işleme kapasitesi: ≥ 45 ton/saat
Gerçek işleme kapasitesi: ≥ 55 ton/saat
Ürün inceliği: spesifik yüzey alanı ≥ 420 cm²/ G