Dolomit öğütme makinesi / dikey rulo değirmeni İşleme için 200-1250 Mesh Ultrafine Toz

Dolomit öğütme makinesinin üreticisi / Vertikal rulo değirmeni İşleme için 200-1250 Mesh Ultrafine Toz

1, Dikey Dolomit değirmenine Giriş

Dolomit öğütme makinesi - Dolomit öğütme ekipmanları sadece mika işleyebilir,aynı zamanda orta-düşük sertlik ve Mohs sertliği ≤ 6 seviyesine sahip yanmaz ve patlayıcı kırılgan malzemelerden ultra ince tozları da işleme alırlar, kalsit, kireç, kireçtaşı, dolomit, karbon siyahı, kaolin, bentonit, talk, mika, magnesit, illit, pirofillit, vermikulit, sepiolite, attapulgit, rektorit, diatome toprakları,BaritGrafit, florit, fosfat kayaları, potasyum cevheri, pumice vb. dahil olmak üzere 100'den fazla malzeme türü

2Çalışma prensibi:Elektrik motoru, öğütme diskinin bir azaltıcıdan dönmesini sağlar ve malzeme besleme bağlantısından öğütme diskinin merkezine düşer.Sıcak hava, hava girişinden öğütme odasına girer.Merkezi çekme kuvvetinin etkisi altında, malzeme öğütme diskinin kenarına doğru hareket eder ve öğütme diskinin dairesel oluklarından geçerken öğütme silindir tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme öğütme diskinin kenarındaki yüksek hızlı hava akışı tarafından taşınır, ve büyük parçacıklar doğrudan öğütme için öğütme diskine düşer.Kaba toz, yeniden öğütmek için öğütme diskine düşer., ve kalifiye ince toz hava akışı ile boşaltılır, toz toplama cihazında toplayın, ürün olan.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazlarla temas ederken kurutulur..

3Dikey değirmenlerin avantajları:
1. öğütme verimliliği yüksektir ve dikey değirmen öğütme silindirleri ve malzeme yataklarını malzemeyi ezmek ve öğütmek için kullanır.ve öğütme sisteminin güç tüketimi top öğütme sistemine kıyasla 20-30% azaltılırHammaddelerin nemliliği arttıkça, enerji tasarrufu etkisi daha önemli olur.
2Yüksek kurutma yeteneği, dikey değirmenler gaz taşıyıcı malzemeler kullanır ve yüksek nem içeriği olan malzemeleri öğütürken giriş hava sıcaklığını kontrol edebilir.Böylece ürün nihai su tozuna ulaşır.Dikey değirmenlerde, %12-15'e kadar nem içeriği olan malzemeler kurulabilir.
3Gelen malzemenin parçacık boyutu büyüktür, öğütme silindirinin çapının yaklaşık% 5'ine kadar, genellikle 40-100 milimetre arasında değişir.büyük ve orta boy vertical değirmenler ikincil ezmeyi ortadan kaldırabilir.
4Ürünün istikrarlı kimyasal kompozisyonu ve eşit parçacık sınıflandırması vardır. Malzemenin dikey değirmeninde sadece 2-3 dakika kalması nedeniyle, top değirmeninde 15-20 dakika kalır.Vertikal değirmen tozu kullanıldığında ürünün kimyasal bileşimi hızlıca ölçülebilir ve düzeltilebilirÜrünün kimyasal bileşimindeki dalgalanma küçüktür, bu da homogenizasyona katkıda bulunur.Tekrarlanan öğütmenin önlenmesi, ve ürünlerin parçacık boyutu aynı ve tutarlıdır, bu da kalsinasyona katkıda bulunur.
5. Süreç akışı basittir, bina alanı küçüktür ve işgal edilen alan küçüktür. Dikey değirmenin içinde bir ayırıcı vardır ve toz konsantratörüne veya asansöre gerek yoktur.Değirmen gazı içeren toz doğrudan toz toplayıcıya bir ürün olarak toplanabilirBu nedenle, süreç basittir, düzen kompakttır ve bina alanı topu değirmen sisteminin sadece% 70'ini oluşturur.
6. Düşük gürültü, daha az toz, temiz çalışma ortamı, dikey değirmen çalışması, öğütme silindir ve öğütme diski arasında doğrudan temas olmadan,Çelik topların çarpışması ve top frezeleme sırasında astar toplarının astar plakalarına çarpma sesi olmadanEski gürültü düşüktür, topu öğütmenin gürültüsünden yaklaşık 20-25 desibel daha düşüktür.Daha az toz ve çevresel gereksinimleri karşılayan temiz bir çevre ile sonuçlanır.
7. Düşük metal kaybı, astar plakasının ve öğütme silindirinin uzun hizmet ömrü, yüksek kullanım oranı.Dikey değirmen çalışması sırasında metal ve metal arasında doğrudan temas ve çarpışma olmaması nedeniyle, aksesuarların aşınması azdır ve kullanım süresi uzundur. Birim ürün başına metal aşınması genellikle 5-10 gram/ton'dur. Orta sertlik malzemeleri için,öğütme silindirinin ve kaplama levhasının kullanım ömrü yaklaşık 8000 saate ulaşabilir.

Teknik parametreler tablosu

- Hayır.Mohs sertliği 3-4 maddelerine dayanan veriler
Ürünün inceliği 10 um ((1250 mesh) 'e ulaşabilir