Enerji tasarrufu dikey kömür değirmen çevre dostu kireç dikey değirmen

Kömür değirmenleri, Enerji tasarruflu çevre dostu dikey değirmenler, kireç dikey değirmenleri

Ürün Tanımı:

1, Kömür öğütme süreci nedir?
Kömür değirmenleri, kimyasal, metalürji ve elektrik enerjisi gibi alanlarda kömür tozu üretiminde yaygın olarak kullanılır ve kömür tozu üretiminde vazgeçilmez ve önemli ekipmanlardır.Kömür değirmeni çalışması sırasında süreç akışı nasıl uygulanmalı?Aşağıdaki metin detaylı bir giriş sağlayacaktır.
2, Süreç akışı
1Kömür tozu çıkarma
İlk olarak, kömür tozu çıkarılması gerekir. Çömlek kömür fabrikasına girmeden önce, kömür tozu kömür yığınından çıkarmak için bir çıkarma sistemi tarafından işlenmelidir.Genel kömür toz ekstraksiyon yöntemleri arasında titreşimli besleyici ve spiral besleyici bulunur, ve kömür toz ekstraksiyonu tekdüze ve istikrarlı bir ekstraksiyon miktarı gerektirir.
2. Kömür tozu ön ısıtma
Kömür toz ekstraksiyonu tamamlandıktan sonra, öncelikle kömür tozunu önceden ısıtmak ve belli bir kurutma etkisine ulaşmak için sıcak hava ekleyerek, ön ısıtma aşamasına girer.Bu işlemin amacı kömür tozunun akışkanlığını iyileştirmek ve kömür tozu taşıma ve pnevmatik taşıma gibi sonraki işlem işlemlerini kolaylaştırmaktır..
3Kömür tozu kurutma
Ön ısıtıldıktan sonra, kömür tozu, kömür tozu'ndan fazla nemin buharlaşması için kurutma işlemine tabi tutulur ve daha sonra öğütme etkisi sağlanır.Ayrıca kömür tozunun yanma kabiliyetini artırabilir ve kurutulduktan sonra yanma sıcaklığını azaltabilir..
4Kömür tozu öğütme
Kurutulmuş kömür tozu öğütme işlemine girer ve ana görevi, kömür tozu belirli bir parçacık boyutu aralığında ince toz haline getirmektir.ve kömür tozunun tekdüze ve istikrarlı parçacık boyutuna ulaşmakGenel öğütme yöntemleri arasında top değirmenleri, dikey kömür değirmenleri vb. vardır.ve çevre koruması, aynı zamanda üretim verimliliğini arttırır ve üretim maliyetlerini düşürür.
5Kömür tozu taşıma
Son olarak, öğütülmüş kömür tozunun taşınması, depolanması veya kullanılması gerekir.Kömür tozu taşımak istikrar ve güvenilirlik gerektirir, ve sabit kömür tozu kalitesini koruyor.

Çalışma prensibi
Motor, öğütme diskinin redüktörün içinden dönmesini sağlar, malzeme besleme girişinden öğütme diskinin merkezine düşer ve sıcak hava hava girişinden değirmene girer.Merkezi kaçış kuvvetinin etkisi altında, malzeme öğütme diskinin kenarına doğru hareket eder ve öğütme diskinin halka biçimindeki oluktan geçerken öğütme silindir tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme, öğütme diskinin kenarındaki hava halkasında yüksek hızlı hava akışı ile taşınır, ve büyük parçacıklar doğrudan öğütme diskinin üzerine düşer. Yeniden öğütme, hava akışındaki malzeme, dönen rotörün etkisiyle dinamik ve statik ayırıcıdan geçtiğinde,kaba toz yeniden öğütmek için öğütme diskinin üzerine düşer., ve kalifiye ince toz, hava akışı ile birlikte öğütülür ve toz toplama cihazına toplanır, bu üründür.Gerekli ürün nemini elde etmek için nem içeren malzemeler sıcak gazla temas esnasında kurutulur..

Vertikal kömür değirmeninin parametreler tablosu

 
Kömür koklamasına göre antrasit (sabit karbon içeriği 93-98% ve uçucu içeriği% 10'dan az), yağsız kömür (yarım antrasit olarak adlandırılır),% 10 ila % 20 arasında uçucu içeriği olan, bitümlü kömür (uçucu içeriği % 14'ten fazla), kahverengi kömür (yüksek uçucu içeriği ve yüksek nem içeriği) vb. Çeşitine göre iki kategoriye ayrılabilir:Kaba tanalı kömür tozu ve ince tanalı kömür tozuBir öğütme makinesi tarafından işlendikten sonra, kimyasal endüstri, erime, gaz yapımı, cam, seramik, seramik karo, metallürjik döküm endüstrisi vb.Kömür tozu işleme teknolojisi hakkında, öğütme makinesinin üreticisi size ayrıntılı bir açıklama sağlayacaktır:
1. aşama: Parçalanma ve şekillendirme
Kömür, çene kırıcı veya konik kırıcı ile ezilir ve nihayetinde 50 mm'den fazla olmayan, öğütme makinesine girmek için uygun bir malzeme bloğuna boşaltılır.
2. aşama: öğütme tozu
Kömür malzemesinin küçük parçaları, ezildikten sonra, asansörle siloya gönderilmeden önce dikey kömür toz fabrikasının gereksinimlerini karşılamak zorundadır.ve daha sonra titreşimli besleyici tarafından öğütmek için kömür öğütme odasına eşit ve miktarlı olarak gönderilmektedirToprak malzemesi işlemin ilk aşamasına girer.
Üçüncü aşama: Sınıflandırma ve toz toplama
Kömür malzemesi öğütüldükten sonra toz seçme makinesi ile sınıflandırılır.ve kalifiye edilmemiş toz toz seçme makinesi tarafından sınıflandırılır ve yeniden öğütmek için ana makineye geri gönderilir (bir dikey kömür toz öğütme makinesine atıfta bulunur)Parlaklık gereksinimlerini karşılayan ince toz boru hattından akıp, ayrıştırma ve toplama için toz toplayıcıya girer.Toplanan bitmiş toz, boşaltma limanından geçerek taşıyıcı cihazla bitmiş malzeme kabına gönderilir..
4. aşama:Paketleme ve bitmiş ürünler
Bitmiş ürüne ulaşan kömür tozu, çeşitli endüstrilerde döner ambalajlama makineleri veya otomatik yükleme makineleri tarafından tekdüze paketlenir ve taşınır.
Yukarıdaki işlem, kömür tozunu işlemek için dikey bir kömür tozu değirmeni kullanma işlemidir.ve hammadde bileşimiKömür tozu yanmasını etkileyen ana faktörler arasında uçucu madde, ısı gücü, sabit karbon, nem, kükürt, kül içeriği ve incelik vardır.
Önemli Avantajlar
1Küçük ayak izi ve düşük yatırım maliyeti
2Düzenlenebilir yükleme gücü, güçlü uygulanabilirlik ve yüksek freze verimliliği
3. Güçlü kurutma yeteneği
4Ürün kalitesi istikrarlı, bakımı kolay.