logo
Mesaj gönder
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Ürünler
Ürünler
Ev > Ürünler > dikey kömür değirmeni > Dikey kömür değirmenleri Termal elektrik santralleri için en son öğütme santrali Mühendis rehberi dahil

Dikey kömür değirmenleri Termal elektrik santralleri için en son öğütme santrali Mühendis rehberi dahil

Ürün Detayları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Hengcheng

Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Model numarası: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 1 set

Fiyat: Pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı

Teslim süresi: 60 gün

Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Yetenek temini: 5 takım/ay

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

En son öğütme santrali dikey kömür değirmeni

,

Mühendis rehberi Dikey kömür değirmen

,

Termal Enerji Santralleri Dikey kömür değirmenleri

Ürün Adı:
Alçı Öğütme Değirmeni
çalışma şekli:
Parçacık öğütücü
Uygulama alanı:
Termal enerji santralleri, çimento bitkileri, çelik bitkiler
Uygulanabilir malzemeler:
Cevher, çimento, kömür, alçıtaşı
Makine Test Raporu:
Verilmiştir
İncelik:
80-400 ağ
Döşeme Yolu:
Kuru öğütme
Kurulum:
Mühendis Rehberi
Malzeme:
alçıtaşı
Güç:
22-185 kw
Voltaj:
220V/380V
Garanti:
1 yıl
Ağırlık:
7.5-70t
Ürün Adı:
Alçı Öğütme Değirmeni
çalışma şekli:
Parçacık öğütücü
Uygulama alanı:
Termal enerji santralleri, çimento bitkileri, çelik bitkiler
Uygulanabilir malzemeler:
Cevher, çimento, kömür, alçıtaşı
Makine Test Raporu:
Verilmiştir
İncelik:
80-400 ağ
Döşeme Yolu:
Kuru öğütme
Kurulum:
Mühendis Rehberi
Malzeme:
alçıtaşı
Güç:
22-185 kw
Voltaj:
220V/380V
Garanti:
1 yıl
Ağırlık:
7.5-70t
Dikey kömür değirmenleri Termal elektrik santralleri için en son öğütme santrali Mühendis rehberi dahil
Dikey kömür değirmen (ayrıca dikey kömür tozlayıcı veya rulo kömür değirmen olarak da bilinir) özellikle kömür öğütme için tasarlanmış yüksek verimli bir ekipmandır.Elektrik üretimi gibi endüstrilerin kömür toz hazırlama sistemlerinde yaygın olarak kullanılan, metalürji ve inşaat malzemeleri.
 
Temel Yapı
Dökme masası: Malzemelerin ezildiği ve öğütüldüğü yatay olarak dönen dairesel bir levha.
Düzeltme Roleri: Genellikle 2 ila 4, simetrik olarak düzenlenmiş, hidrolik veya yay sistemi aracılığıyla malzemelere baskı uygulanır.
Ayrıcı: Bitmiş kömür tozunun inceliğini kontrol eden dinamik veya statik toz seçme cihazı.
Işınlama Aygıtı: Motor ve redüktör öğütme masasını döndürür.
Shell ve Seal: Kömür tozunun sızmasını önler ve sistemin güvenliğini sağlar (patlama geçirmez tasarımı ile).
 
Temel Özellikler
İşleme kapasitesi: saatte 5 ila 200 ton (modele bağlı olarak).
Besleme parçacık boyutu: ≤ 50 mm (önceden ezmek gereklidir).
Bitmiş Ürünün inceliği: 80μm yonga üzerinde kalan miktar ayarlanabilir (genellikle R90 = 8% ila 20%).
Islaklığa Uyumluluk: %15'lik su içeriğine sahip ham kömürü işleyebilir (sıcak hava kurutması gereklidir).
 
Teknik Avantajlar
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Düşük enerji tüketimiyle sonuçlanan katmanlı öğütmeyi kullanın.
Küçük Zemin Alanı: Dikey bir yapıyla yüksek alan kullanımı oranına sahiptir.
Esnek Ayarlama: Rol basıncını, hava hacmini ve toz seçimi dönüş hızını çevrimiçi olarak ayarlayın.
İyi Çevre Koruması: Daha az toz sızıntısı ile tamamen kapalı bir sistemdir.

 

HVM'in Spesifikasyonları ve Teknik ParametreleriAlçı Dikey değirmen

Model HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM3700 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Dökme masası orta çapı ((mm) 2500 2800 3400 3700 4200 4500 4800 5100 5600
Kapasite ((t/h) 85-100 130-160 190-240 240-300 320-400 400-500 440-550 550-670 600-730
Çiğ maddenin nem % 10
Çiğ öğünlerin inceliği R0.08<12% R0.08<14%
Çiğ Un Moistrue % ≤ 1
Ana Motor Gücü ((kW) 800/900 1120/1250 1800/2000 2500/2800 3150/3350 3800/4200 4200/4500 5000/5400 5600/6000
Örnekleyin.

Re:Hazır malzemeler bağ indeksi≤13kWh/t

 

 

Dikey kömür değirmenleri Termal elektrik santralleri için en son öğütme santrali Mühendis rehberi dahil 0

Tipik uygulama senaryoları
Termal enerji tesisi: kazan enjeksiyonu için kömür tozu hazırlama.
Çimento tesisi: Döner fırınlar için kömür tozu yakımı kullanılır.
Çelik tesisi: Yüksek fırın kömür enjeksiyon sistemi.


 

Önlemler
Patlama güvenliği gereksinimleri:Patlama önleyici valfler, CO/O2 izleme ve inert gaz koruması ile donatılmalıdır.
Kullanıma dayanıklı bileşen ömrü: Süzme rulo/disk kaplamanın ömrü yaklaşık 8000-12000 saat (kömür kalitesine bağlı olarak).
Bakım odaklı:Sürekli rulo elbise, mühür ve hidrolik sistemi kontrol edin.

 

Daha spesifik parametrelere ihtiyaç duyulursa (örneğin belirli bir modelin gücü, boyutu vb.), kesin eşleşme için daha fazla gereksinim veya uygulama senaryosu sağlanabilir.