logo
Mesaj gönder
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Ürünler
Ürünler
Ev > Ürünler > dikey kömür değirmeni > Kuru öğütme dikey kömür değirmen mühendisi rehberi Endüstriyel uygulamalar için kurulum

Kuru öğütme dikey kömür değirmen mühendisi rehberi Endüstriyel uygulamalar için kurulum

Ürün Detayları

Place of Origin: CHINA

Marka adı: Hengcheng

Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Model Number: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Minimum Order Quantity: 1 set

Fiyat: Pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı

Delivery Time: 120 days

Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Supply Ability: 5sets/month

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Kuru öğütme dikey kömür değirmeni

,

Endüstriyel Uygulamalar Kömür fabrikası

,

Endüstriyel Uygulamalar Dikey kömür değirmeni

Product Name:
Vertical Coal Mill
Core Components:
Engine, Gearbox, motor
Uygulama alanı:
Termal enerji santralleri, çimento bitkileri, çelik bitkiler
After Sales Service:
Installation Guide
Teslim süresi:
Müşterilerin isteği uyarınca
Fineness:
80-400 Mesh
Grinding Way:
Dry Grinding
Installation:
Engineer Guide
Material:
Gypsum
Power:
22-185 kw
Product Name:
Vertical Coal Mill
Core Components:
Engine, Gearbox, motor
Uygulama alanı:
Termal enerji santralleri, çimento bitkileri, çelik bitkiler
After Sales Service:
Installation Guide
Teslim süresi:
Müşterilerin isteği uyarınca
Fineness:
80-400 Mesh
Grinding Way:
Dry Grinding
Installation:
Engineer Guide
Material:
Gypsum
Power:
22-185 kw
Kuru öğütme dikey kömür değirmen mühendisi rehberi Endüstriyel uygulamalar için kurulum

Dikey kömür değirmenleri, kömürün elektrik, çimento ve kimyasal gibi çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahip kömür tozu haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır.İşte ilgili giriş:
Yapısal Kompozisyon
Döşeme diski:Değirmenin alt kısmında yer alan, kömürü öğütmek için ana çalışma bileşenidir.
Dökme silindir:Genellikle öğütme diskinin üzerine monte edilir ve öğütme diski ile öğütme silindirinin arasında kömürü sıkmak için hidrolik bir sistem aracılığıyla baskı uygulanır.Hızlıca öğütme silindirlerinin sayısı genellikle 2-4, ve yüzeyleri de öğütme işlemi sırasında aşınmaya karşı dayanıklı malzemelerden yapılır.
Ayrıcılar:değirmenin üst kısmında bulunan, öğütülen kömür tozunun sınıflandırılması için kullanılır.Değişen bıçakları veya hava akışını, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan kaba tozları daha fazla öğütmek için öğütme diskine geri döndürmek için kullanır, kalifiye ince tozu ise havalandırma ile değirmenden boşaltılır.
Aktarım aygıtı: motor, redüktör vb. dahil olmak üzere, öğütme diskinin dönüşünü çalıştırmak ve öğütme süreci için güç sağlamak için kullanılır.
Sıfırlama cihazı:kömür tozunun sızmasını ve dış havanın değirmenin içine girmesini engeller, değirmenin normal çalışmasını ve temiz bir çalışma ortamını sağlar.
Çalışma prensibi:
Malzeme değirmeninin besleme girişinden içeri girer ve dönen öğütme diskinin üzerine düşer.malzemeyi öğütme diskinin kenarına doğru hareket ettiren santrifugal kuvvet üretenHareket sırasında, malzeme yavaş yavaş ezilir ve öğütme silindirinin yuvarlama ve öğütme eylemiyle öğütülür.değirmenin altından giren sıcak hava, öğütülen kömür tozunu patlatır.Yükselme sürecinde, tozlanmış kömür ayrıştırıcıdan sınıflandırılır.ve kalifiye edilmiş tozlanmış kömür değirmenden hava akışı ile boşaltılır ve sonraki tozlanmış kömür toplama sistemine girer.Kualifikasyonlu olmayan kaba toz, daha fazla öğütme için yerçekimi etkisi altında öğütme diskine geri verilir.

 

HVM dikey değirmeninin özellikleri ve teknik parametreleri

Özellikleri HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Hırpma masasının orta çapı ((mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800
Kapasite ((t/h) 10-15 10-15 14-22 20-28 26-35 35-45 45-56 70-90
Kömür Nem (%) <15
Kömür Enerjisi Temizliği (%) R0,08=2-12
Kömür Enerjisi Nem (%) ≤ 1
Ana motor gücü ((kw) 110/132 160/185 220/250 315/355 400/450 450/500 560/630 900/1120
 

Kuru öğütme dikey kömür değirmen mühendisi rehberi Endüstriyel uygulamalar için kurulum 0

Avantaj
Küçük ayak izi:Geleneksel top değirmenleriyle karşılaştırıldığında, dikey kömür değirmenleri daha kompakt bir yapıya sahiptir ve ortalığı yaklaşık% 30-50 oranında azaltabilir, böylece fabrika alanını ve inşaat maliyetlerini etkili bir şekilde tasarruf eder.
Yüksek öğütme verimi:Malzeme yatağı öğütme ilkesini kullanarak, malzeme öğütme diski ve öğütme silindirinin arasında sıkıştırılır ve öğütülür, bu da yüksek enerji kullanımı ile sonuçlanır.Döşeme verimliliği, bir top değirmeninden yaklaşık% 30 -50% daha yüksektir, elektrik tüketimini azaltabilir.
Yüksek kurutma kapasitesi:Dökme sırasında kömürü kurutmak için fırın egzoz gazını veya diğer sıcak havayı kurutma ortamı olarak kullanabilir ve yüksek nem içeriğine sahip kömürü işleyebilir.Yaklaşık 15% -20% nem içeriği olan kömürü kurulabilir, ve özel olarak tasarlanmış değirmenler, %25-30 oranında nem içeriği olan kömürü bile işleyebilir.
İyi ürün kalitesi:Ayrıcı tarafından kesin bir sınıflandırma yoluyla, tek parçaçık büyüklüğü ve büyük spesifik yüzey alanına sahip kömür tozu elde edilebilir.Kömür yakma verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için yararlıdır.
Düşük işletme ve bakım maliyetleri:Hızlatma silindirlerinin ve hızlatma disklerinin aşınması nispeten tekdüze, uzun kullanım ömrü, kolay bakım, kısa durma süresi,ve üretim kesintilerinden kaynaklanan bakım maliyetlerini ve kayıpları etkili bir şekilde azaltabilir.
Uygulama Alanı
Enerji sektörü:Termal enerji santrallerinde, kazanlarda verimli yanma için kömürü toz haline getirmek, enerji üretimi için buhar türbinlerini çalıştırmak için buhar üretmek için kullanılır.
Çimento endüstrisiÇimento üretim sürecinde, dikey kömür değirmenleri kömürü öğütmek ve çimento klinkerinin kalsinasyonu için gereken ısıyı karşılamak için çimento fırınları için yakıt sağlamak için kullanılır.
Kimya endüstrisi:Bazı kimyasal üretim süreçleri hammadde veya yakıt olarak kömür tozu kullanımını gerektirir.Dikey kömür değirmenleri, kimyasal işlemlerin gereksinimlerini karşılamak için kömürü uygun parçacık boyutlarına öğürebilir.