Ürün Detayları
Place of Origin: CHINA
Marka adı: Hengcheng
Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model Number: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Packaging Details: Standard shipping packaging
Teslim süresi: 120 gün
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: 5 takım/ay
Product Name: |
Vertical Coal Mill |
Kapasite: |
5-90 T/H |
Main motor power: |
90-1120 kW |
Moisture content of raw coal: |
<15% |
Delivery Period: |
As per clients' request |
Coal powder moisture: |
≤1% |
Döşeme Yolu: |
Kuru öğütme |
Installation: |
Engineer Guide |
Material: |
Gypsum |
Güç: |
22-185 kw |
Product Name: |
Vertical Coal Mill |
Kapasite: |
5-90 T/H |
Main motor power: |
90-1120 kW |
Moisture content of raw coal: |
<15% |
Delivery Period: |
As per clients' request |
Coal powder moisture: |
≤1% |
Döşeme Yolu: |
Kuru öğütme |
Installation: |
Engineer Guide |
Material: |
Gypsum |
Güç: |
22-185 kw |
HVM Serisi Yüksek Etkinlik Vertikal Kömür Müheri: Vertikal Rol Müheri Kömür Etkili Döşeme
Dikey kömür değirmenleri, kömürün elektrik, çimento ve kimyasal gibi çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahip kömür tozu haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır.
Yapısal Kompozisyon
Dökme diski: değirmenin alt kısmında yer alan, kömür öğütme için ana çalışma bileşenidir.Kullanım süresini artırmak için genellikle öğütme diskine aşınmaya dayanıklı bir astar plağı yerleştirilir.
Düzeltme silindir: Genellikle düzeltme diskinin üzerine monte edilir, düzeltme için düzeltme diski ve düzeltme silindirinin arasında kömürü sıkmak için hidrolik bir sistem aracılığıyla basınç uygulanır.Hızlıca öğütme silindirlerinin sayısı genellikle 2-4, ve yüzeyleri de öğütme işlemi sırasında aşınmaya karşı dayanıklı malzemelerden yapılır.
Ayrıcılar: değirmenin üst kısmında bulunan ve öğütülen kömür tozu sınıflandırmak için kullanılır.Değişen bıçakları veya hava akışını, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan kaba tozları daha fazla öğütmek için öğütme diskine geri döndürmek için kullanır, kalifiye ince tozu ise havalandırma ile değirmenden boşaltılır.
Aktarım aygıtı: motor, redüktör vb. dahil olmak üzere, öğütme diskinin dönüşünü çalıştırmak ve öğütme süreci için güç sağlamak için kullanılır.
Sıfırlama cihazı: kömür tozunun sızmasını ve dış havanın değirmenin içine girmesini engeller, değirmenin normal çalışmasını ve temiz bir çalışma ortamını sağlar.
Çalışma prensibi: Malzeme değirmenin besleme girişinden giriyor ve dönen öğütme diskinin üzerine düşüyor.malzemeyi öğütme diskinin kenarına doğru hareket ettiren santrifugal kuvvet üretenHareket sırasında, malzeme yavaş yavaş ezilir ve öğütme silindirinin yuvarlama ve öğütme eylemiyle öğütülür.değirmenin altından giren sıcak hava, öğütülen kömür tozunu patlatır.Yükselme sürecinde, tozlanmış kömür ayrıştırıcıdan sınıflandırılır.ve kalifiye edilmiş tozlanmış kömür değirmenden hava akışı ile boşaltılır ve sonraki tozlanmış kömür toplama sistemine girer.Kualifikasyonlu olmayan kaba toz, daha fazla öğütme için yerçekimi etkisi altında öğütme diskine geri verilir.
HVM dikey değirmeninin özellikleri ve teknik parametreleri
Özellikleri | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Hırpma masasının orta çapı ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Kapasite ((t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Kömür Nem (%) | <15 | |||||||
Kömür Enerjisi Temizliği (%) | R0,08=2-12 | |||||||
Kömür Enerjisi Nem (%) | ≤ 1 | |||||||
Ana motor gücü ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Avantaj
Küçük ayak izi: Geleneksel top değirmenleriyle karşılaştırıldığında, dikey kömür değirmenleri daha kompakt bir yapıya sahiptir ve ayak izini yaklaşık% 30 -50% azaltabilir.Fabrika alanını ve inşaat maliyetlerini etkili bir şekilde tasarruf etmek.
Yüksek öğütme verimliliği: Malzeme yatağı öğütme ilkesini kullanarak, malzeme öğütme diski ve öğütme silindirinin arasında sıkıştırılır ve öğütülür, bu da yüksek enerji kullanımı ile sonuçlanır.Döşeme verimliliği, bir top değirmeninden yaklaşık% 30 -50% daha yüksektir, elektrik tüketimini azaltabilir.
Güçlü kurutma yeteneği: Dökme sırasında kömürü kurutmak için fırın egzoz gazını veya diğer sıcak havayı kurutma ortamı olarak kullanabilir ve yüksek nem içeriğine sahip kömürü işleyebilir.Yaklaşık 15% -20% nem içeriği olan kömürü kurulabilir, ve özel olarak tasarlanmış değirmenler, %25-30 oranında nem içeriği olan kömürü bile işleyebilir.
İyi ürün kalitesi: Ayrıştırıcı tarafından kesin bir sınıflandırma yoluyla, tek parça boyutuna ve büyük spesifik yüzey alanına sahip kömür tozu üretilebilir.Kömür yakma verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için yararlıdır.
Düşük işletme ve bakım maliyetleri: Süzme tekerleklerinin ve süzme disklerinin aşınması nispeten eşit, uzun kullanım ömrü, kolay bakım, kısa durma süresi,ve üretim kesintilerinden kaynaklanan bakım maliyetlerini ve kayıpları etkili bir şekilde azaltabilir.
Uygulama alanı
Enerji endüstrisi: termik enerji santrallerinde, kazanlarda verimli yanma için kömürü toz haline getirmek için kullanılır, enerji üretimi için buhar türbinlerini çalıştırmak için buhar üretir.
Çimento endüstrisi: Çimento üretim sürecinde, dikey kömür değirmenleri kömürü öğütmek ve çimento klinkerinin kalsinasyonu için gereken ısıyı karşılamak için çimento fırınları için yakıt sağlamak için kullanılır.
Kimyasal endüstri: Bazı kimyasal üretim süreçleri hammadde veya yakıt olarak kömür tozu kullanmayı gerektirir.Dikey kömür değirmenleri, kimyasal işlemlerin gereksinimlerini karşılamak için kömürü uygun parçacık boyutlarına öğürebilir.