Dolomite Dikey Rol Mühürü. Dolomite Dikey Mühürü Yüksek Verimlilik ve Düşük Enerji Tüketimi

Özelleştirilebilir Dikey Rulo Fırını Üreticisi - Dolomit Dikey Fırını Metal olmayan Cevherleri Düzeltmek İçin

Açıklama

Dolomit, karbonat mineral ailesinin kilit üyesi, eşsiz eyer şeklindeki rombohedral yapısı nedeniyle inşaat malzemeleri, seramik ve cam imalatı gibi endüstrilerde yer değiştirmez..

Fakat bu sert maden nasıl ince, tek tip endüstriyel düzeyde toz haline getirilebilir?Dikey tekerlekli değirmen (VRM) teknolojisiCevabı bulmuş.

VRM sistemleri, yüksek verimli ve enerji tasarruflu bir öğütme çözümü olarak, VRM sistemlerinin etkisini artırır.bilimsel aşamalı ezme, hassas öğütme ve akıllı kontrolDolomit'in, santimetre büyüklüğündeki ham cevherden mikrometre derecesinde toz haline dönüştürülmesi.

Dolomit Değirmen Çalışma prensibi:Elektrik motoru, öğütme diskinin bir azaltıcıdan dönmesini sağlar ve malzeme besleme bağlantısından öğütme diskinin merkezine düşer.Sıcak hava, hava girişinden öğütme odasına girer.Merkezi çekme kuvvetinin etkisi altında, malzeme öğütme diskinin kenarına doğru hareket eder ve öğütme diskinin yuvarlak oluklarından geçerken öğütme silindir tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme öğütme diskinin kenarındaki yüksek hızlı hava akışı tarafından taşınır, ve büyük parçacıklar doğrudan öğütme için öğütme diskine düşer.Kaba toz, yeniden öğütmek için öğütme diskine düşer., ve kalifiye ince toz hava akışı ile boşaltılır, toz toplama aygıtı, ürün olan toplamak.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazlarla temas ederken kurutulur..

Teknik parametreler tablosu

- Hayır.Mohs sertliği 3-4 maddelerine dayanan veriler
Ürünün inceliği 10 um ((1250 mesh) 'e ulaşabilir

Dikey Rulo Müllerin Üç Aşamalı İşleme Sistemi

1Çiğ maddenin ön işleme: hassas ezme süreci

Dolomit VRM işlemi, bilimsel olarak kontrol edilen ezme ile başlar. Ara ezme için darbe ezicileri veya konik ezicileri kullanarak malzeme 10 ~ 50 mm'lik parçacıklara indirgenir.Dolomitlere özel dikkat edilmelidirMohs sertliği 3,5 ̊4Modern ezme sistemleri senkronize edilmiş işlemler yoluyla sürekli malzeme akışını sağlar.titreşimli besleyicilervekova asansörleri, VRM'ye tek boyutlu hammaddeleri teslim ediyor.

2Çekirdek öğütme: sofistike VRM mekanizması

VRM'nin çekirdeğiÇok katmanlı öğütme yoluDokuzlarca alaşımlı kalıplı öğütme silindirleri centrifugal kuvvet altında öğütme halkası boyunca döner.Üçlü eylem kuvvetleriYüksek basınçlı bir solucan, ezilmiş malzemeyi havalandırmak için hava akışını (sede 15-20 m) üretir.Dinamik sınıflandırıcı, ayarlanabilir rotor hızı parçacıkları tam olarak birbirinden ayırır80 ¢ 800 gözÇok aşamalı sınıflandırma, ultra ince tozlara kadar ulaşır.3,000 mesh.

Bu işteKapalı döngü sistemi:

• Kaba parçacıklar otomatik olarak yeniden öğütmek için geri dönüştürülür.

• Yeterli para cezasısiklon ayırıcıları.

• Pulse jet toz toplayıcılaryakalamak99Parçacıkların %9., atölyenin gürültüsünü aşağıda tutmak75 dB.

3Ürün Rafine: Parçacık Boyutu ve Saflığın Çift Kontrolü

Su arıtmaÜrün kalitesini artırmak için kritik önem taşımaktadır.Çöğütme, filtreleme ve kurutmaEndüstriyel derecede elde edilen kirlilikleri kaldırmak içinKalsiyum karbonat saflığı(≥99%).

VRM sistemi endüstri özel taleplerine uyarlanır:

• İnşaat malzemeleri: Tek katmanlı öğütme140 ̊325 ağTozlar.

• Seramik: Çok katmanlı öğütme + ikinci sınıflandırma1600 mesh ultra ince tozlar.

• Yüksek demir dolomit: Otomatik rulo basınç azaltımı, metal kirliliğini önler.