Vurgulamak:
Yoğun Faz Pnömatik Konveyör Pompa
, Yüksek verimlilikli silo pompası
, Malzeme transfer kutusu pompası
İsim: |
Pnömatik taşıma silo pompası |
Modeli: |
PCD |
Tank yapısı: |
Dikey Silindir |
Pompa İç Çapı: |
800mm, 1200mm, 1400mm, 2400mm |
Performans: |
Yoğun faz pozitif basınç nakli |
Uygulamalar: |
Enerji santrali uçucu kül, çimento, hammadde, mineral tozu, vb. |
Ana malzeme: |
Q235 Karbon Çelik, 304 Paslanmaz Çelik, 316 Paslanmaz Çelik |
Uygulama: |
Enerji santrali uçucu kül, metalurji, madencilik, kimya endüstrisi, vb. |
Amaç: |
Toz malzemelerin taşınması |
Vana Konfigürasyonu: |
Besleme valfi konik bir valf kullanır ve boşaltma valfi, egzoz valfi/basınç tahliye valfi de dahil o |
yoğun fazlı pnevmatik nakliye kutusu pompası. silo pompası yüksek verimli malzeme aktarımı
Yapısal Kompozisyon
Ana Kap: Tipik olarak dikey bir silindir şeklinde yapılandırılmıştır, bazı yatay tasarımlara sahiptir.Genellikle Q235 karbon çelik veya 304/316 paslanmaz çelik kullanılırBüyük kaplar genellikle bir akış kılavuzu koni veya dağıtım plağı ile ayrılmış üst ve alt odalara ayrılır.basınç ölçüm portları ve güvenlik valfi arayüzleri üst veya yan tarafta ayrılmıştır.
Büyük Kapasiteli Pnömatik Taşıma Kutusu Pompası Parametre Tablosu
| Taşıma Malzemesi |
Toplu yoğunluk (t/m3) |
Model |
PCD24/H |
PCD26/H |
PCD28/H |
PCD30/H |
Taşıma mesafesi |
| Spesifikasyon |
16~20m3 |
18~22m3 |
20 ~ 27m3 |
26~32m3 |
Seviye (m) |
Seviye (m) |
| Tozlanmış kömür |
0.5 |
Teslimat hacmi (t/h) |
50 ~ 80 |
60 ~ 90 |
65 ~ 110 |
80~130 |
200 |
20 |
| Uçan Kül |
0.75 |
75~125 |
85 ~ 130 |
95~160 |
125~190 |
200 |
20 |
| Kalksit Tozu/Mineral Tozu |
0.8 |
80~130 |
90~140 |
100~170 |
130~200 |
200 |
20 |
| Çimento/Hazır Un |
1 |
100 ~ 150 |
115~175 |
130~215 |
165 ~ 260 |
200 |
20 |
Uzun mesafe pnevmatik nakliye kutu pompası parametreleri tablosu
| Taşıma Malzemesi |
Toplu yoğunluk (t/m3) |
Model |
PCD24/L |
PCD26/L |
PCD28/L |
PCD30/L |
Taşıma mesafesi |
| Spesifikasyon |
16~20m3 |
18~22m3 |
20 ~ 27m3 |
26~32m3 |
Seviye (m) |
Seviye (m) |
| Tozlanmış kömür |
0.5 |
Teslimat hacmi (t/h) |
20 ~ 40 |
25 ~ 45 |
30 ~ 55 |
45 ~ 65 |
1000 |
25 |
| Uçan Kül |
0.75 |
35 ~ 60 |
45 ~ 65 |
45 ~ 80 |
65 ~ 95 |
1000 |
25 |
| Kalksit Tozu/Mineral Tozu |
0.8 |
40 ~ 65 |
45 ~ 70 |
50 ~ 85 |
70~100 |
1000 |
25 |
| Çimento/Hazır Un |
1 |
50 ~ 80 |
55 ~ 90 |
65 ~ 110 |
90~120 |
1000 |
25
|
Geleneksel ızgara pnevmatik taşıma kutu pompası parametreler tablosu
| Taşıma Malzemesi |
Toplu yoğunluk t/m3) |
Model |
PCD18/N |
PCD20/N |
PCD20/N |
Referans Taşıma Mesafesi |
| Spesifikasyon |
5.0~6.7m3 |
7.0~10.0m3 |
10.0~15.0m3 |
Seviye (m) |
Dikey (m) |
| Tozlanmış kömür |
0.5 |
Teslimat hacmi (t/h) |
12 ~ 20 |
16 ~ 32 |
25 ~ 50 |
500 |
30 |
| Uçan Kül |
0.75 |
18 ~ 32 |
25 ~ 48 |
35 ~ 70 |
50 |
|
| Kalksit Tozu/Mineral Tozu |
0.8 |
20 ~ 35 |
26~51 |
38 ~ 75 |
500 |
30 |
| Çimento/Hazır Un |
1.0 |
24 ~ 42 |
32 ~ 65 |
48 ~ 95 |
500 |
30 |
| Silikon Tozu |
1.2 |
28 ~ 50 |
40 ~ 75 |
55~115 |
500 |
30
|
Küçük Boyutlu Pnömatik Taşıma Bunker Pompasının Parametre Tablosu
| Malzeme |
Toplu yoğunluk t/m3) |
Model |
PCD08/M |
PCD10/M |
PCD12/M |
PCD14/M |
Referans Taşıma Mesafesi |
| Spesifikasyon |
0.2~0.5m3 |
0.6~1.6m3 |
1.5~2.5m3 |
2.5~5.0m3 |
Seviye (m) |
Dikey (m) |
| Tozlanmış kömür |
0.5 |
Teslimat hacmi (t/h) |
0.5~1.8 |
1.5~5.5 |
5.0~9.0 |
8.0~18.0 |
100 |
20 |
| Uçan Kül |
0.75 |
0.9~2.8 |
2.5~8.5 |
7.0~14.0 |
12.0~27.0 |
100 |
20 |
| Kalksit Tozu/Mineral Tozu |
0.8 |
1.0~3.0 |
3.0~9.0 |
8.0 ~ 15.0 |
12.0~28.0 |
100 |
20 |
| Çimento/Hazır Un |
1.0 |
1.2~3.5 |
3.5~11.5 |
10.0~18.0 |
16.0~36.0 |
100 |
20 |
| Silikon Tozu |
1.2 |
1.5~4.0 |
4.5~13.5 |
12.0~20.0 |
19.0~43.0 |
100 |
20 |
Besleme ve boşaltma sistemi
Besleme girişi tipik olarak kapının üst kısmında bulunur ve akıntı yukarı siloslarına veya besleyicilerine bağlanır ve genellikle besleme valfleri olarak pnevmatik kapı valfleri veya aşınmaya dayanıklı kelebek valfleri kullanılır.Serbestleme çıkışı alt kapın dibinde veya kenarında yer almaktadır., taşıma boru hattına bağlanır ve sıklıkla pnömatik seramik top valfleri veya çift kapalı kaydırma plaka valflerini boşaltma valfleri olarak kullanır.yoğun fazlı basınç kapları, malzeme sıvılaşmasını kolaylaştırmak için dibinde sıvılaştırma diskleri veya sıvılaştırma boruları ile donatılmıştır..
Pnömatik Kontrol Sistemi
Bu sistem basınç düzenleyici valfleri, pnevmatik valf grupları, basınç algılama ve kontrol bileşenleri ve havalandırma/basınç indirimi cihazları ile basınçlı hava girişini içerir.Sıkıştırılmış hava, dış bir kompresörden sağlanır ve besleme açılışını ve kapanmasını çalıştırmak için pnevmatik valf grubundan yönlendirilir.Basınç algılayıcı elemanlar, havuzun basıncını gerçek zamanlı olarak izlerken, havalandırma valfi ve güvenlik valfi, havuzda istikrarlı basınç sağlamak için birlikte çalışır.
Yardımcı ekipman
Yardımcı bileşenler arasında seviye algılama cihazları, patlama ve temizlik mekanizmaları ve destek/çerçeve yapıları bulunur.ve altındaki bir patlama valfi, birikmiş toz veya kirletici maddelerin çıkarılmasını sağlar.Büyük basınçlı kaplar genellikle bakımı kolaylaştırmak için erişim merdivenleri ve platformları ile donatılır.
Çalışma prensibi
Basınçlı bir kapın (blow tank) taşıma süreci döngüsel bir şekilde çalışır. Başlangıçta, tüm valfler kapatılır. Döngü besleme ve havalandırma valflerinin açılması ile başlar,Kapın atmosferik basınçta malzemeyle doldurulmasına izin verirDüzlük algılayıcısı kapın dolduğunu gösterdiğinde, besleme ve havalandırma vanaları kapanır. Yüksek basınçlı hava vanaları daha sonra kapıyı açar.
Çalışma basıncına ulaştıktan sonra, taşıma hava valfi ve boşaltma valfi açılır ve malzeme taşımacılığı başlar.Yüksek basınçlı hava valfi ve boşaltma valfi kapanırTaşıma hattı basınçlı hava ile temizlenirken, havalandırma valfi açılır ve gemiyi atmosferik basınca geri basınçlandırır ve böylece bir tam çalışma döngüsü tamamlanır.
Ana Özellikleri
Yüksek Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş sıvılaştırma yapısı düşük hava tüketimi ile mükemmel malzeme sıvılaştırmasını sağlar.
Yüksek malzeme-hava oranı: Üstün sıvılaştırma verimliliği, 30 kg (malzeme) / kg (hava) 'dan fazla malzeme-hava oranına ulaşarak hava kullanımını en aza indirir.
Düşük Malzeme Hız: Malzemeler boru hattı içinde kumbarak akış rejiminde hareket eder, bu da valflerin ve boruların asgari aşınmasına ve aşınmaya eğilimli parçaların kullanım ömrünün uzatılmasına neden olur.
Güçlü Düzenleme Yeteneği
Birincil ve ikincil hava alımı düzenlemesi de dahil olmak üzere çoklu ayarlama araçlarıyla donatılmış, optimal bir hava arz oranı ve üstün sıvılandırma koşullarıyla sistem çalışmasını mümkün kılan.
Uygulama Alanları
Pnömatik taşıma için basınçlı kaplar (süpürme tankları), metallürji, inşaat malzemeleri, tahıl işleme ve gıda gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Çevresel toz toplamaBu sistemler çevre koruma standartlarına uygun olarak tamamen mühürlenmiş, kirliliksiz nakliyeyi sağlar.
Neden Bizim Sistemimizi Seçin?
Yenilikçiliğin Desteklediği Üstün Güvenilirlik
• Patentli basınçlı kap yapısı endüstriye göre %20 daha uzun kullanım ömrü sağlar
• Akıllı otomatik basınç düzenlemesi, pulsasyon veya tıkanıklık olmadan tutarlı malzeme akışını sağlar
İçgüdüsel ve Bağlı Akıllı İşlem
• PLC + dokunmatik ekran kumanda paneli farklı malzemeler arasında hızlı bir şekilde geçiş yapmak için önceden saklanabilir tarifler
• 24 saat uzaktan izleme mobil uygulama veya PC platformu aracılığıyla gerçek zamanlı performans izleme ve veri analizi
ASEAN piyasaları için uyumlu ve güvenilir
• CE ve ATEX çifte sertifikası ̇ bölgesel güvenlik ve çevresel standartlara tam olarak uymaktadır
• ASEAN endüstriyel gereksinimlerine ve düzenlemelerine uygun yerel teknik destek
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
