Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Hengcheng
Sertifika: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model numarası: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 takım
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Standart nakliye ambalajı
Teslim süresi: 90 gün
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: 5 takım/ay
Uygulama: |
Toz işleme |
Kapasite: |
1-50T/S |
Boyut: |
Özel |
İncelik: |
80-2500 ağ gözü |
Kurulum yöntemi: |
Sabit |
Kurulum Yeri: |
Kapalı |
Malzeme: |
Kalsit |
Güç: |
15-132kw |
Ürün Adı: |
Kalsit Değirmeni |
Servis Ömrü: |
5-10 yıl |
Voltaj: |
220V/380V/440V |
Garanti: |
1 yıl |
Ağırlık: |
3-50 ton |
Uygulama: |
Toz işleme |
Kapasite: |
1-50T/S |
Boyut: |
Özel |
İncelik: |
80-2500 ağ gözü |
Kurulum yöntemi: |
Sabit |
Kurulum Yeri: |
Kapalı |
Malzeme: |
Kalsit |
Güç: |
15-132kw |
Ürün Adı: |
Kalsit Değirmeni |
Servis Ömrü: |
5-10 yıl |
Voltaj: |
220V/380V/440V |
Garanti: |
1 yıl |
Ağırlık: |
3-50 ton |
Çevre Koruma Kalsit Dikey Mill Kalsit Kalsiyum Karbonat Tozu Dökme Makinesi
Açıklama
Kalsit, yaygın olarak dağıtılan bir kalsiyum karbonat mineraldir.Mermer ve kireçtaşı gibi diğer hammaddelere kıyasla daha az kirlilik ve daha düşük üretim maliyetlerine sahiptir.Bu nedenle, daha geniş bir pazar perspektifi vardır.
Şu anda, endüstride kalsit tozu arzı hala yetersiz ve gelecekte kalsit tozu talebinin hızla büyümeye devam edeceği bekleniyor.Kalsit yatırımı için geniş beklentilerHefei Hengcheng, öğütme ekipmanları için değerli bir genel çözüm sağlayıcısı olarak, yaklaşık 20 yıldır metal olmayan mineral işleme teknolojisine odaklanmıştır.Size kalsit için tam bir işlem çözeltisi sunuyoruz..
Özellikler | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Dökme masasının orta çapı | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Kapasite ((t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Malzemeler Taneler Boyutu ((mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Malzemeler Nem (%) | < 5 | |||||||||
Ürün inceliği ((10-40um) | % 97 | |||||||||
Ürün Nem (%) | ≤ 1 | |||||||||
Ana motor gücü ((kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
- Hayır.Mohs sertliği 3-4 maddelerine dayanan veriler
Ürünün inceliği 10 um ((1250 mesh) 'e ulaşabilir
Çalışma prensibi:
Elektrik motoru, öğütme diskinin bir azaltıcıdan dönmesini sağlar ve malzeme besleme bağlantısından öğütme diskinin merkezine düşer.Sıcak hava, hava girişinden öğütme odasına girer.Merkezi çekme kuvvetinin etkisi altında, malzeme öğütme diskinin kenarına doğru hareket eder ve öğütme diskinin yuvarlak oluklarından geçerken öğütme silindir tarafından ezilir.Ezilmiş malzeme öğütme diskinin kenarındaki yüksek hızlı hava akışı tarafından taşınır, ve büyük parçacıklar doğrudan öğütme için öğütme diskine düşer.Kaba toz, yeniden öğütmek için öğütme diskine düşer., ve kalifiye ince toz hava akışı ile boşaltılır, toz toplama cihazında toplanmak, ürün olan.Nem içeren malzemeler, gerekli ürün nemini elde etmek için sıcak gazlarla temas ederken kurutulur..
İşleme teknolojisi
Kalsit tozu üretimi genellikle dört tipte ayrılır: kalsitin kaba toz işleme (0-3MM), ince toz işleme (20-400 göz),Ayrıca kalsitin ultra ince toz derin işleme (400-1250 mesh) ve mikro toz işleme (1250-3250 mesh).
1. aşama: Ezme
Kalsit malzemesinin büyük blokları, öğütme makinesine girebilecek bir besleme inceliğine (0 mm-50 mm) bir ezgi makinesi tarafından ezilmiştir.
2. aşama: öğütme
Kalsitin ezilmiş küçük parçaları silosuna bir kaldırıcı ile taşınır ve daha sonra titreşimli bir besleyiciyle öğütmek için değirmenin öğütme odasına eşit ve miktarlı bir şekilde beslenir.
Adım 3: Sınıflandırma
Çömelenden sonra malzemeler toz seçici makinesi tarafından sınıflandırılır ve kalifiye edilmemiş toz toz seçici makinesi tarafından sınıflandırılır ve yeniden çömelmek için ana makineye geri gönderilir.
Adım 4: Toz toplama
Parlaklık gereksinimlerini karşılayan toz boru hattından akıp, ayrılma ve toplama için toz toplayıcıya girer.Toplanan bitmiş toz, boşaltma limanından geçerek taşıyıcı cihazla bitmiş malzeme deposuna taşınır., ve daha sonra bir toz tank kamyonu veya otomatik bir ambalaj makinesi kullanılarak eşit şekilde paketlenir.
Kalsit dikey değirmeninin avantajları:
Kalsit dikey değirmen ürünlerinin avantajları:
1Verimli ve enerji tasarrufu:
2Kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri:
3Düşük kapsamlı yatırım maliyeti:
4- Sabit ürün kalitesi:
5Yüksek güvenilirlik
6Çevre koruması:
Hizmet süreci
1Müşteri ilgili verileri sağlar., malzemeler, beklenen üretim kapasitesi, ürün inceliği, ürün nemliği, bölgesel yükseklik ve diğer parametreler gibi.
Müşterilere, öğütme sistemleri ve pnevmatik taşıma sistemleri mühendisliği ile ilgili profesyonel ve çok boyutlu mühendislik danışmanlık hizmetleri sunabiliriz.Projenin ilk aşamalarından üretim hattının kurulmasına ve hata ayıklamasına kadar, istikrarlı üretim ve uygunluk, biz çoklu perspektiflerden teknik danışmanlık hizmetleri sağlayabilirsiniz.Onların beklentilerini ve ihtiyaçlarını karşılamak için profesyonel düzeyde makul öneriler ve üstün çözümler sunacağız..
2Müşterinin verdiği verilere dayanarak.Şirketimiz tasarımı yürütüyor.
Profesyonel bir teknik ekibimiz var. Yüksek kaliteli yeteneklerden oluşan uzmanlar, akademisyenler, kıdemli mühendisler,Ulusal Bilim ve Teknoloji İlerleme Ödülü'nü kazanan ve ilgili endüstri standartlarının formüle edilmesine katılan yüksek lisans öğrencileriEkip üyelerinin endüstrideki büyük devlete ait tasarım enstitülerinde on yıldan fazla deneyimi ve zengin mühendislik pratik deneyimi ve teorik temeli vardır.Çeşitli endüstrilerde çalışan müşteriler için profesyonel ve sistematik mühendislik tasarım hizmetleri sunabiliriz., ve toz mühendisliği alanında tam bir çözüm seti sunar.
3Satış sonrası hizmet.
Üretim hattı için uzun süreli bir servis ekibimiz var, iyi teknoloji ve sorumlu satış sonrası hizmet.verimli, ve müşterilere kapsamlı bilimsel satış sonrası hizmet.Üretim hattı ekipmanı kurulum, üretim hattının standartlara uyması ve üretim kapasitesine ulaşması için üretim hattının hata ayıklaması, müşterilerin karşılaştığı çeşitli zorlukları ve çeşitli sorunları çözmek,Ve düşünceli bir şekilde, titiz ve kapsamlı satış sonrası hizmet.