Yüksek verimlilikli dikey değirmen Kalsit için dikey öğütme değirmeni.

Yüksek verimlilikli dikey değirmen Kalsit için dikey öğütme değirmeni.
Açıklama

1Çalışma prensibi
Dökme ve öğütme: Kalsit hammaddesi öğütme diski ve öğütme silindirinin arasındaki sıkıştırma ve kesme kuvvetleri ile ezilmiştir.
Rüzgar sınıflandırması: Ezilmiş toz, sınıflandırıcıya hava akışı ile taşınır, incelik ile ayrılır ve kaba toz yeniden ezmek için geri verilir.
Toz toplama ve toz temizleme: Hazır toz, çevre koruma gereksinimlerini karşılayan bir siklon toplayıcı ve toz toplayıcı aracılığıyla boşaltılır.

2Temel avantajları
Yüksek incelik: Kaplamalar ve ilaçlar gibi üst düzey endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayan 325-3000 (D97 ≤ 5 μ m) bir ağ boyutu ile ultra ince toz üretebilir.
Enerji tasarrufu ve verimli: Geleneksel küre değirmenlerinden %30-50 daha verimli, saatte 1-100 ton üretim kapasitesi.
Çevre dostu ve düşük gürültülü: tam kapalı sistem, puls toz toplayıcıyla donatılmıştır, toz emisyonu ≤ 20mg/m3.
Otomatik kontrol: PLC sistemi, öğütme silindir basıncı ve sınıflandırıcı hızı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlar.

- Hayır.Mohs sertliği 3-4 maddelerine dayanan veriler
Ürünün inceliği 10 um ((1250 mesh) 'e ulaşabilir

Kalsit dikey değirmeninin avantajları:
1Verimli ve enerji tasarrufu:
(1) Yüksek öğütme verimliliği ve düşük enerji tüketimi, küre değirmenleriyle karşılaştırıldığında, enerji tüketimi %40-50 daha düşüktür;
(2) Düşük vadide elektrik kullanma kapasitesine sahip büyük tek makine üretim kapasitesi;
(3) Dikey öğütme teknolojisi ve ekipmanları, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma için yeni teknolojileri şiddetle savunuyor.Bu bölgedeki ve hatta ülke çapındaki toz endüstrisinde şirketlerin rekabet gücünü artırmaya yardımcı olan;
2Kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri:
(1) Dökme silindir, hidrolik bir cihaz kullanarak makinenin dışına çevrilebilir ve silindir kolunun astar plakanın değiştirilmesi ve değirmenin bakım alanı büyüktür.bakım işlemini çok uygun hale getirir;
(2) Döşeme silindir kapağı, aşınmaya dayanıklı malzemelerin kullanım ömrünü uzatmak için baş aşağı kullanılabilir;
(3) Makineyi çalıştırmadan önce, öğütme diskine kumaş uygulamaya gerek yoktur ve değirmen, makineyi çalıştırma zorluğunu ortadan kaldıran yük olmadan çalıştırılabilir;
(4) Az aşınma, öğütme silindir ve disk astar plakaları için özel malzemeler kullanılır, bu da uzun bir hizmet ömrü ile sonuçlanır;
(5) Yüksek düzeyde otomasyon: Otomatik kontrol teknolojisi, Alman Siemens serisi PLC'yi, otomatik kontrol sistemi ile donatılmış olarak benimsiyor.Uzaktan kumanda ve kolay işletim elde edebilenAtölye temelde insansız operasyonu sağlayabilir, işletme maliyetlerini tasarruf ettirebilir;
3Düşük kapsamlı yatırım maliyeti:
Ezme, kurutma, öğütme ve taşımayı entegre ederek, süreç akışı basittir, sistem ekipmanları azdır, yapısal düzen kompakttır,ve zemin alanı topu değirmeninin sadece% 50'sidirDışarıda düzenlenebilir, düşük inşaat maliyetleriyle, işletmenin yatırım maliyetini doğrudan azaltır.
4- Sabit ürün kalitesi:
(1) Malzeme, parçacık boyutu dağılımını ve ürünün bileşimini kolayca tespit etmeyi ve kararlı bir ürün kalitesini sağlamak için kısa bir süreliğine öğütücüde kalır.
(2) Ürün tekdüze parçacık morfolojisine, dar parçacık boyutu dağılımına, iyi akışkanlığa ve güçlü ürün uyarlanabilirliğine sahiptir.
5Yüksek güvenilirlik
(1) Değirmen çalışma süresi boyunca malzeme kırıklığından kaynaklanan şiddetli titreşimleri önlemek için öğütme rulo sınırlama aygıtı kullanılması;
(2) Yeni bir tür rulo mühürleme cihazı benimsenerek, mühürleme daha güvenilirdir ve mühürleme fanına gerek yoktur,Mühendislikte oksijen içeriğini daha da azaltmak ve daha iyi patlama bastırma performansına ulaşmak.
6Çevre koruması:
(1) HVM dikey öğütme makinesinin tüm sistemi düşük titreşim ve düşük gürültüye sahiptir;
(2) Sistem bir bütün olarak mühürlüdür, tam negatif basınç altında çalışır ve toz sızdırmaz, temelde tozsuz bir atölyenin elde edilmesini sağlar.